顎式破碎機(jī)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，所以廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，下面我們一起來(lái)看看顎式破碎機(jī)日常操作中的六個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié).
01、空載試車
1、試機(jī)前必須確認(rèn)各連接螺栓已擰緊，確認(rèn)各活動(dòng)部位已潤(rùn)滑。
2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)30℃。
3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)35℃。
4、飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有部件無(wú)摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。
5、調(diào)整楔塊與機(jī)架后箱間無(wú)明顯竄動(dòng)。
02、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑油。
2、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全擰緊。
3、仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用布將其擦凈。
4、檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
5、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。
03、啟動(dòng)要求
1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部件情況正常，方可啟動(dòng)。
2、在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)時(shí)，必須用鈴或信號(hào)事先預(yù)告。
4、啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。
04、使用操作
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始喂料。
2、待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機(jī)腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、正常工作情況時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并加以消除。
4、停機(jī)前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料排出后，方可再啟動(dòng)。
6、破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。
7、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理，保持肘板與動(dòng)顎間不夾塞雜物。
8、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。
05、潤(rùn)滑事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2、采用的潤(rùn)滑脂為通用鋰基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，或廠家所要求的潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，每九個(gè)班補(bǔ)充加注一次，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。
4、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。
06、安全技術(shù)
1、機(jī)器操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育，方可操作。
2、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中從上面朝機(jī)器內(nèi)窺測(cè)。
3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)機(jī)器做任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔內(nèi)搬動(dòng)和挪動(dòng)礦石。
5、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在軟管內(nèi)。
