圓錐式破碎機(jī)是中細(xì)碎堅(jiān)硬、中硬礦石的主流設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬礦山、冶金、化工、建筑、水泥等工業(yè)，處理效率高，是實(shí)現(xiàn)多破少磨的關(guān)鍵設(shè)備。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，復(fù)工后可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，本文就圓錐破常見的5個(gè)問題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
01、油壓、油溫異常
1）大型圓錐破內(nèi)的油路或稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)油管堵塞時(shí)，易引起油壓、油溫同時(shí)升高（回油管堵塞時(shí)，水封防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油，但油壓未升高），需停機(jī)排除故障；
2）偏心軸套部分故障，油溫>55℃、油壓未升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)排除直襯套、錐襯套故障；
3）過濾器堵塞時(shí)，其前后油管油壓不同，若油壓差>0.04MPa，可先不經(jīng)過濾器供油，再拆洗過濾器，但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2~3h；
4）油溫低，油開關(guān)未開好，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，會(huì)引起油量指示器內(nèi)無油流，油泵雖運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓<0.05MPa，需加熱油、開好油開關(guān)，檢修或更換油泵；
5）冬季油溫太低，安全閥失靈或泵油能力太大，給油壓力過大時(shí)，會(huì)使破碎圓錐被抬起，應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵；
6）軸承、襯套、軸套、錐齒輪等部位故障，環(huán)境溫度過高，無冷卻水、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞，引起油溫>60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)排除故障，并供給冷卻水、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。
02、電流過高
1）大型圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕，應(yīng)調(diào)整設(shè)備均勻連續(xù)給礦，給礦前清除含粉礦過多的礦石；
2）潤(rùn)滑不良時(shí)，需拆檢、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件；
3）軸承或球面軸承損壞時(shí)，需更換備件；
4）軸承接觸面接觸不良時(shí)，應(yīng)重新刮研或更換；
5）大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產(chǎn)生摩擦，應(yīng)在球面軸承座下部加墊；
6）主軸折斷時(shí)，則換主軸。
03、圓錐襯板磨損失效
大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量最大。
為降低圓錐破襯板損耗，需準(zhǔn)確檢測(cè)襯板磨損度，給圓錐動(dòng)錐、機(jī)架增設(shè) “防護(hù)裙”“馬甲”等，并改變下礦點(diǎn)，使襯板使用壽命大增。
04、動(dòng)錐銅套燒損
某礦該故障主要表現(xiàn)為破碎機(jī)電流過高，停機(jī)后不啟動(dòng)；有細(xì)粉黏料在破碎腔內(nèi)、動(dòng)錐表面偏上部位形成結(jié)餅。
該故障主因是新?lián)Q10mm篩網(wǎng)篩除細(xì)粉黏料不徹底，破碎腔易形成結(jié)餅，而給礦機(jī)采用自動(dòng)功率模式運(yùn)行，停止喂料不及時(shí)，引起破碎機(jī)高電流持續(xù)運(yùn)行約3min，溫度陡升，動(dòng)錐銅套燒損；原電腦軟件保護(hù)裝置極限電流保護(hù)值即系統(tǒng)默認(rèn)值設(shè)置過高。
解決辦法：為避免偏析給料，大型圓錐破應(yīng)實(shí)行擠滿給料運(yùn)行方式，將起料位、目標(biāo)料位分別設(shè)定于破碎腔內(nèi)、高于分料盤頂部300mm處，使礦料充滿至覆蓋分料盤；
電腦顯示屏主界面可增設(shè)破碎機(jī)電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電流表且設(shè)定好上限值，采用自動(dòng)功率模式運(yùn)行，操作工能實(shí)時(shí)掌控破碎機(jī)工作電流的變化，并根據(jù)來料性質(zhì)的變化來調(diào)節(jié)；
應(yīng)重新設(shè)定極限電流保護(hù)值，當(dāng)電流分別達(dá)到62A、62A以上或70A以上時(shí)，應(yīng)立即停止給料、延時(shí)3s停主機(jī)或立即停主機(jī)；應(yīng)增設(shè)高電流自動(dòng)報(bào)警響鈴裝置，破碎機(jī)的工作電流>60A時(shí)，會(huì)持續(xù)鈴聲報(bào)警。
05、主軸襯套燒損
1）大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時(shí)，油膜瞬間破裂，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足；
2）更換襯套后，跑合期加載過快，易燒損銅套，應(yīng)逐漸加載，確保主軸與新襯套接觸良好；
3）主軸與主軸襯套配合不良、間隙不當(dāng)，主軸彎曲變形，與主軸襯套配合不良，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，或破碎腔過鐵，瞬間載荷 極大，油膜遭破壞時(shí)，皆易燒損銅套，必須保證主軸與主軸襯套配合良好、間隙適宜，定期排查主軸狀態(tài)，或在給礦膠帶上增設(shè)狀態(tài)靈敏可靠的金屬探測(cè)儀，杜絕過鐵現(xiàn)象。
