對于用戶而言，選擇高質(zhì)量的設(shè)備是確保生產(chǎn)穩(wěn)定的前提，同時(shí)在設(shè)備運(yùn)行的過程中也需要掌握科學(xué)的操作方法。

 

　　其一，直線振動篩在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)，給料必須均勻，并且分布于整個(gè)篩面上，不能忽多忽少。若出現(xiàn)給礦過多以至壓死振動篩時(shí)，應(yīng)立即通知停止給礦，并迅速有效處理好。

 

　　其二，用戶有必要注意篩子有無強(qiáng)烈噪聲，篩子振動不準(zhǔn)有不正常的擺動現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩子有搖晃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查四根支撐彈簧的彈性是否一致有無折斷情況。

 

　　其三，需要經(jīng)常觀察篩網(wǎng)有無松動，有無因篩網(wǎng)局部磨損造成漏洞，如有這些情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)通知檢修人員處理。

 

　　其四，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度一般不得超過75℃。如溫度繼續(xù)升高，應(yīng)檢查油的級別，油位和油的清潔度。

 

　　其五，應(yīng)該注意保持振動器通氣孔的暢通無阻，若堵塞易導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

 

 

　　同時(shí)，在振動篩完成生產(chǎn)后，需要進(jìn)行科學(xué)的清潔，并注意定期維護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)問題需要及時(shí)維修。

 

　　另外，有用戶反應(yīng)，直線振動篩在使用過程中會遇到一些問題。對此，小編整理了直線振動篩常出現(xiàn)的問題以及解決辦法，希望能幫到用戶在使用直線振動篩過程中有效避免問題的發(fā)生。

 

　　問題一，直線振動篩篩分質(zhì)量不佳。如果用戶在使用設(shè)備的過程中，發(fā)現(xiàn)篩分的質(zhì)量不好，業(yè)內(nèi)表示，出現(xiàn)這種情況一般是由于直線振動篩在使用的時(shí)候操作不當(dāng)造成，也可能是振動篩網(wǎng)孔堵塞，導(dǎo)致振動篩入料物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使振動篩上料層過厚，給料不均。

 

　　解決辦法：出現(xiàn)以上情況，如果在確保操作得當(dāng)?shù)那闆r下，可以對振動篩進(jìn)行一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高振動篩的篩分質(zhì)量。

 

　　問題二：軸承發(fā)熱。據(jù)悉，直線振動篩在正常工作時(shí)，振動篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承會發(fā)熱，出現(xiàn)此種情況，一般情況是振動篩平時(shí)的保養(yǎng)沒有跟上，從而導(dǎo)致振動篩軸承缺潤滑脂。

 

　　解決辦法：如果振動篩軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油會使振動篩軸承阻塞迷宮密封卡塞，因此振動篩潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

 

　　問題三：噪音太大。直線振動篩如果在工作期間的噪聲過大，則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成，此時(shí)需要及時(shí)更換零件。

 

　　問題四：直線振動篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，出現(xiàn)此種問題是由于振動篩在臨界頻率下的工作時(shí)間太長造成的，需要調(diào)節(jié)頻率。