一、后果

 

　　制砂機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞的情況，就會(huì)造成機(jī)器生產(chǎn)的停止，那么就要停機(jī)進(jìn)行處理，這個(gè)時(shí)候就會(huì)耽擱生產(chǎn)進(jìn)程，使得生產(chǎn)的平均效率下降；

 

　　二、引起原因

 

　　1、進(jìn)料速度過快，使得設(shè)備負(fù)荷增加，因而造成堵塞的現(xiàn)象；

 

　　2、制砂機(jī)出料管道不通暢或堵塞；

 

　　3、制砂機(jī)錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使其堵塞；

 

　　三、解決辦法

 

　　對(duì)于制砂機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，需要停機(jī)進(jìn)行清理，并且找到其堵塞的原因，然后進(jìn)行解決，比如說對(duì)于出料管道堵塞的現(xiàn)象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并進(jìn)行處理，這樣才能從根本上解決制砂機(jī)的堵塞現(xiàn)象；

 

　　關(guān)于制砂機(jī)的堵塞，這四個(gè)方面的情況你要了解

 

　　四、預(yù)防措施

 

　　對(duì)于制砂機(jī)的生產(chǎn)過程來說，即使能很好地解決堵塞的情況，但是對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)程的耽擱是無法避免的，因此要在生產(chǎn)中預(yù)防其堵塞的情況，一般來說預(yù)防的措施主要有：

 

　　1、對(duì)于進(jìn)料過快的現(xiàn)象，在進(jìn)料的時(shí)候，要隨時(shí)注意電流表指針的變化，一般來說進(jìn)料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)，出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量，以此來預(yù)防進(jìn)料情況造成的堵塞現(xiàn)象；

 

　　2、對(duì)于出料管道不通暢或堵塞的現(xiàn)象來說，進(jìn)料過快會(huì)使制砂機(jī)送風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會(huì)造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)該變更不匹配的輸送設(shè)備、調(diào)整進(jìn)料量，防止堵塞的情況；

 

　　3、制砂機(jī)錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使其堵塞，針對(duì)這一情況來說，在生產(chǎn)中要定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這些措施可以有效的減少堵塞的情況，提高設(shè)備的效率；

 

　　文章主要介紹的是制砂機(jī)堵塞的四種情況：造成的后果、引起的原因、解決的辦法以及預(yù)防的措施，從分析中可以看出，堵塞是可以通過生產(chǎn)中的操作來減少的，因此我們要嚴(yán)格的按照規(guī)范來使用制砂機(jī)，保證其順利的生產(chǎn)過程。