1、如何控制機(jī)制砂石骨料粒度？

在市場(chǎng)的不斷發(fā)展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由于砂石骨料量較大，會(huì)造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意以上問(wèn)題。下面就為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質(zhì)的問(wèn)題。這些問(wèn)題在一定程度上影響了制砂生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)度，該如何解決這些問(wèn)題才是關(guān)鍵。鐵器進(jìn)入破碎腔造成鄂板的過(guò)度磨損和破碎機(jī)卡車(chē)現(xiàn)象，應(yīng)該解決控制粒度和除鐵的問(wèn)題。

控制砂石料生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)粒度，首先在破碎入口處，安裝600mm×600mm的格篩，進(jìn)行有效控制?？刂屏肆６?，就會(huì)減小鄂破的承受力，可以有效的保護(hù)顎式破碎機(jī)顎板和防止破碎卡車(chē)。另外還在設(shè)備的鄂式破碎機(jī)的排料口，安裝除鐵器，有效的解決了問(wèn)題。只要有效的解決了問(wèn)題，就能保證設(shè)備耐用性，還可以提高砂石生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)效率和出產(chǎn)量。

不管是路建還是房建，砂石骨料都是最基礎(chǔ)的也是應(yīng)用最廣泛的原材料，因此砂石生產(chǎn)設(shè)備必將成為推動(dòng)我國(guó)砂石行業(yè)發(fā)展的一把利器。制砂機(jī)經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免了出現(xiàn)這些卡料現(xiàn)象等，一直是制砂場(chǎng)客戶(hù)首選的設(shè)備。

2、預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂子？

預(yù)拌混凝土需用中砂，除對(duì)砂的級(jí)配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。這對(duì)混凝土的可泵性影響很大，此值過(guò)低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水。

3、砂子細(xì)會(huì)帶來(lái)什么影響？

砂子太細(xì)，混凝土需水量上升，而且用細(xì)砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均極差，混凝土強(qiáng)度會(huì)下降，易開(kāi)裂。

4、只有細(xì)砂怎么辦？

如砂源有問(wèn)題，可用細(xì)砂加部分機(jī)制砂配制泵送混凝土。如，可用細(xì)度模數(shù)小于2.0的細(xì)砂摻細(xì)度模數(shù)3.0~3.2的機(jī)制砂，以6：4左右的比例，觀察其流動(dòng)性、可泵性，具體可通過(guò)試驗(yàn)確定配比。

5、砂含泥量大會(huì)帶來(lái)什么后果？

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂。因此，要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高強(qiáng)混凝土含泥量要求更高。

6、砂石中有泥塊會(huì)對(duì)混凝土有何影響？

砂石中泥塊除與含泥帶來(lái)同樣的影響外，還會(huì)嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。比如，泥塊會(huì)削弱混凝土斷面，澆筑地面時(shí)泥塊上浮，干縮后會(huì)在表面形成凹坑等缺陷。

7、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要注意哪些事項(xiàng)？

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形（針片狀）、石粉含量、泥塊含量。每車(chē)進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車(chē)。此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。

細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車(chē)進(jìn)行宏觀檢查，不合格不卸車(chē)。同樣，應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。

8、粗骨料粒徑為什么要控制在5~25mm？

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如，泵送高度＜50m時(shí)，粗骨料最大粒徑與輸送管徑比≤1：3。而泵送高度為100m時(shí)，其比便降至1：5，否則易堵管。

9、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量？

當(dāng)針片狀含量高時(shí)，針狀粗骨料抗折強(qiáng)度比較低，且粗骨料間粘結(jié)強(qiáng)度下降，因而致使混凝土強(qiáng)度下降。對(duì)于預(yù)拌混凝土來(lái)說(shuō)，針片狀含量高，會(huì)使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動(dòng)性下降，同時(shí)針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強(qiáng)度混凝土要求則更高。

10、為什么配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r應(yīng)采用粒徑小一些的石子？

隨著粗骨料粒徑加大，其與水泥漿體的粘結(jié)削弱，增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。

粗骨料在混凝土中對(duì)水泥收縮起著約束作用。由于粗骨料與水泥漿體的彈性模量不同，因而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。此拉應(yīng)力隨粗骨料粒徑的增大而增大，并會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。

隨著粗骨料粒徑的增大，在粗骨料界面過(guò)渡區(qū)的Ca(OH)2晶體的定向排列程度增大，使界面結(jié)構(gòu)削弱，從而降低了混凝土強(qiáng)度。

試驗(yàn)表明：混凝土中粒徑15~25mm粗骨料周?chē)缑媪鸭y寬度為0.1mm左右，裂縫長(zhǎng)度為粒徑周長(zhǎng)的2/3，界面裂紋與周?chē)酀{中的裂紋連通的較多。而5~10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂紋寬度較均勻，僅為0.03mm，裂紋長(zhǎng)度僅為粒徑周長(zhǎng)的1/6。

粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發(fā)后，其下界面形成的界面縫必然比小粒徑的寬，界面強(qiáng)度就低。

11、為什么同樣配比混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土強(qiáng)度低3~4MPa？

粗骨料的表面粗糙，有利于水泥漿與骨料的界面強(qiáng)度。根據(jù)多年試驗(yàn)，卵石配制的混凝土一方面由于其含風(fēng)化石較多，本身壓碎指標(biāo)低于碎石，而且表面光滑，界面強(qiáng)度低，因此由其配制的混凝土強(qiáng)度會(huì)比同配比碎石混凝土低3~4MPa。

12、為什么每班都要測(cè)定砂石含水率？

砂石在預(yù)拌混凝土中各有800~1100千克每立方米用量，其每1%的含水量就會(huì)帶來(lái)混凝土中用水量8~11kg的影響。特別是砂子，通常從河中采集，含水率變化較大，如不經(jīng)常檢測(cè)含水率，及時(shí)調(diào)整攪拌用水量，會(huì)造成各盤(pán)混凝土坍落度、可泵性、強(qiáng)度的很大波動(dòng)。

13、什么是堿骨料反應(yīng)？

混凝土中的堿與化學(xué)成分為活性二氧化硅的骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堿-硅酸凝膠后吸水膨脹，膨脹應(yīng)力使混凝土開(kāi)裂，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為堿骨料反應(yīng)。

14、怎樣防止堿骨料反應(yīng)？

如當(dāng)?shù)卮止橇现泻谢钚远趸?，則要嚴(yán)格限制混凝土外加劑堿含量，如《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）規(guī)定，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中各類(lèi)材料總堿量≦混凝土質(zhì)量的3%。

15、水泥入場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)什么項(xiàng)目？

水泥每500t應(yīng)隨機(jī)抽樣，做抗壓、抗折（3d、28d）標(biāo)準(zhǔn)稠度水量、初終凝時(shí)間、安定性等檢驗(yàn)。

16、粗骨料級(jí)配缺失有何影響？

相對(duì)于連續(xù)級(jí)配的粗骨料而言，粗骨料級(jí)配缺失對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的和易性及力學(xué)性能都有一定的影響，具體表現(xiàn)在：

（1）粗骨料級(jí)配缺失條件下拌制的混凝土，C30、C35及C40的坍落度與擴(kuò)展度較基準(zhǔn)連續(xù)級(jí)配低，C45基本無(wú)影響，而C50及C55的坍落度與擴(kuò)展度卻略有增大；

（2）缺失4.75mm～9.5mm的粗骨料拌制的混凝土，C30～C50的強(qiáng)度都略微有所降低，C35強(qiáng)度降低幅度最大，降低6.3%；

（3）缺失9.5mm～16mm的粗骨料級(jí)配，C40及C35強(qiáng)度都降低7.5%左右，但C50的強(qiáng)度卻能提高3.9%；

（4）缺失16mm～19mm的粗骨料級(jí)配，對(duì)C40和C45的強(qiáng)度影響較大，C40強(qiáng)度降低10.3%，C55強(qiáng)度卻提高8.0%；

（5）缺失19mm～26.5mm的粗骨料級(jí)配，C40強(qiáng)度降低10.7%，C30強(qiáng)度卻提高6.2%。

17、砂石骨料級(jí)配對(duì)混凝土性能有何影響？

在具體試驗(yàn)時(shí)需要準(zhǔn)備了不同性質(zhì)的粗細(xì)骨料土種，選用的是0.6%摻量的減水劑、30%和0.5、0.4標(biāo)準(zhǔn)的兩種水膠，分別展開(kāi)了對(duì)混凝土變形性能、熱學(xué)性能以力學(xué)性能的試驗(yàn)。這個(gè)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控含氣量在5.5%—4.5%之間，拌全物坍落度在3到5cm之間。

A、有關(guān)強(qiáng)度的發(fā)現(xiàn)

（1）如果粗細(xì)骨料的組合不同會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度也發(fā)生變化。同樣的齡期條件，混凝土的劈拉強(qiáng)度以最大25%幅度活動(dòng)在最小值與最大值之間，同時(shí)抗壓強(qiáng)度的最小與最大值間也有15%的差距。向粗骨料一樣的前提下，細(xì)骨料的不同也會(huì)引導(dǎo)混凝土強(qiáng)度的變化。

（2）在混凝土為混當(dāng)土為180d的前提下：水膠為0.5比例時(shí)，最高的是微晶玄武巖粗細(xì)骨料混凝土，最低的是玄武巖粗細(xì)混凝土，他們的差距達(dá)到9.4MPa；水膠比例為0.4時(shí)，最高的還是是微晶玄武巖粗細(xì)骨料，最低的是混合玄武巖骨料，他們之前相差9MPa。

（3）在混凝土劈拉強(qiáng)度為180d時(shí)，當(dāng)0.5水膠比時(shí)，最高值的是白云巖細(xì)骨料與微晶玄武巖粗細(xì)骨料混凝土，最低值為玄武巖粗細(xì)混凝土，他們之間有0.85MPa的差距；當(dāng)0.4水膠比時(shí)，最高的是白云巖粗細(xì)骨料混凝土，最低的是玄武巖粗細(xì)骨料混凝土，他們之間的差距是1.39MPa。

B、有關(guān)變形性能的發(fā)現(xiàn)

（1）粗細(xì)骨料組合方式的不同引起混凝土極限拉伸與彈性模量的變化。在齡期相同的條件下，存在30%的差別于最小和最大的混凝土抗壓彈性模量，存在25%的差別于最小和最大的極限拉伸變形值之間。

（2）抗壓彈性模量為180d時(shí)的混凝土，當(dāng)水膠比為0.5時(shí)，最低的是玄武巖粗細(xì)混凝土，最高的是白云巖粗細(xì)骨料混凝土，他們之間存在12.1Pa的差距；當(dāng)水膠比為0.4時(shí)，最低的是混合玄武巖骨料與角礫熔巖粗骨料，最高的是白云巖粗細(xì)骨料，他們之間存在0.6Pa的差距。

（3）粗骨料相同的前提下，組合不同的細(xì)骨料，這樣混凝土的抗壓彈性模量間的差距就會(huì)小很多?？箟簭椖Ａ繛?8d的最大與最小值之間的差距低于10%，抗壓彈模量為180d與90d時(shí)的最大與最小值的差距低于5 %。由此可以得出，粗骨料的性質(zhì)直接左右了混凝土的彈性模量，相對(duì)向言細(xì)骨料對(duì)其的作用就微乎其微。

（4）一般情況下灰?guī)r的彈性模量相對(duì)較低，一但粗骨料相同了向不同的細(xì)骨料與之摻配，其抗壓彈性模量就會(huì)比其他的骨料稍高一些。因此，可以總結(jié)為摻配比例相同的條件下，結(jié)合緊密且彈性模量相對(duì)高一些的要數(shù)水泥砂與灰?guī)r的界面結(jié)合了。

（5）180d極限拉伸變形的混凝土，當(dāng)水膠在0.5比例時(shí)，最低的為微晶玄武巖粗細(xì)骨料混凝土，最高的為白云巖骨料，他們之間存在0.34×10-4的差異；在水膠為0.4的比例時(shí)，最低的當(dāng)數(shù)玄武巖粗細(xì)骨料，最高的是白云巖粗細(xì)骨料，他們之間存在0.42×10-4的差異。

C、關(guān)于熱學(xué)性能的發(fā)現(xiàn)

導(dǎo)溫系數(shù)最高的要數(shù)白云巖粗細(xì)骨料摻配的混凝土了，白云巖對(duì)熱量的傳導(dǎo)具有促進(jìn)作用；此外，白云巖質(zhì)量熱容量最小了，如果以膠凝材料一樣為前提，混凝土漫長(zhǎng)就會(huì)較高一些，白云巖的線(xiàn)膨脹系數(shù)也是最大的，同時(shí)熱膨脹變形也相對(duì)大一些。

對(duì)混凝土進(jìn)行摻配的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，一種是由于聚集在一起的泥土構(gòu)成了相對(duì)薄弱的部分，導(dǎo)致混凝土的性質(zhì)發(fā)生變化；另一種是泥土將粗細(xì)骨料的外表都糊了一層，影響了水泥和粗細(xì)骨料的混合，又出現(xiàn)了一個(gè)脆弱的部分。

在認(rèn)真做過(guò)混凝土立方體抗壓的試驗(yàn)后，通過(guò)仔細(xì)觀察試塊有裂縫的一面，會(huì)得到完全不同的兩種結(jié)論：其一是碎石與砂并沒(méi)發(fā)生任何斷裂現(xiàn)象，只是粘結(jié)界面出現(xiàn)了破裂；其二是在混凝土試塊的表層出現(xiàn)了非常大體積的泥土團(tuán)，換句話(huà)說(shuō)，真正受力薄弱的地方是泥土團(tuán)。

另外，值得注意的是引起混凝土強(qiáng)度降低的因素還可能是泥土里面所包含的雜質(zhì)物對(duì)水泥的水化產(chǎn)生了腐蝕和毀壞的影響。一旦粗細(xì)骨料中泥的比例太大了，就需要在制作混凝土的同時(shí)多加水來(lái)促進(jìn)混凝土的流動(dòng)性。

與此同時(shí)要想確?；炷练辖ㄖO(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度要求，還要確保水灰比例保持不變，并且需要將水泥的比例進(jìn)一步加大，這種做法最終會(huì)造成過(guò)高的混凝土的制作成本。如果不添加比重較大的水量，還有一種方式即利用提高高效減水劑的配對(duì)比例的方法實(shí)現(xiàn)相同的目的，不過(guò)這樣做還是會(huì)使混凝土的制作成本增加，這種做法是不值得提倡和學(xué)習(xí)的，因?yàn)椴坏荒芴岣呱鐣?huì)和經(jīng)濟(jì)效益，反向使經(jīng)濟(jì)效益降低不說(shuō)還浪費(fèi)了大量的社會(huì)資源。