當(dāng)前機(jī)制砂生產(chǎn)面臨的一個問題就是細(xì)砂流失嚴(yán)重，有的甚至在20%以上。這不但造成企業(yè)損失，環(huán)境污染，也影響砂子級配，細(xì)度模數(shù)偏粗，降低質(zhì)量。因此細(xì)砂回收機(jī)的重要性不言而喻。但生產(chǎn)中不可避免會遇到多種問題影響生產(chǎn)。今天小編就為大家總結(jié)回收機(jī)常見的13種故障及解決方法。
1、砂量突減或漏砂
在操作中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)沙回收量明顯減少或者少量大量的漏砂時，我們就有必要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動。那么面對這種情況，它的處理方法就是換個篩網(wǎng)或者緊固螺栓。
2、機(jī)架振動
回收機(jī)工作一段時間后，在不斷的振動中，連接架上的螺栓松動了或者軸承座的螺栓松動所導(dǎo)致，排除方法是緊固螺栓并進(jìn)行仔細(xì)檢查。
3、工作中出現(xiàn)噪音
當(dāng)你發(fā)現(xiàn)傳動的噪音很大時，這是齒輪造成的齒輪間距改變。這種問題一般的處理方法就是加足潤滑脂，同時調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。
另外，軸承損壞和篩板滑架斷裂也會產(chǎn)生噪音，這時需更換軸承或篩板滑架。
4、真空高壓泵堵塞
一般是泥漿里有雜物，注意不要讓過大的雜物進(jìn)入泥漿，最好是脫水篩的出水口直接接在細(xì)砂回收機(jī)的進(jìn)料口，這樣可以防止工作中進(jìn)入雜物堵塞高壓泵。
5、物料走偏
引起物料走偏的原因可能有：1）兩臺電機(jī)同向運轉(zhuǎn)；2）其中一臺電機(jī)損壞。這時可以采取以下措施：1）調(diào)整一臺電機(jī)任意兩相接線，使兩臺電機(jī)反向運轉(zhuǎn)；2）更換損壞的電機(jī)。
6、篩機(jī)橫向擺動
原因可能是：1）振源兩端偏心塊角度不相同；2）彈簧不平或損壞。采取相應(yīng)措施：1）同相位同角度調(diào)整振源兩端偏心塊；2）更換或選配彈簧。
7 、篩機(jī)不啟動
原因：（1）電源線路不通；（2）電機(jī)卡組；（3）與其他設(shè)備制約。
解決辦法：（1）檢查三相電源是否缺相；（2）消除卡組；（3）排除制約。
8、泵不出水
遇到泵不出水時，檢查進(jìn)水管路是否漏氣或堵塞，進(jìn)而修復(fù)漏氣部位或清理堵塞部位。
9、減速機(jī)故障
如果沒有及時維護(hù)細(xì)沙回收機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度，則極容易造成齒輪的損壞，所以要按規(guī)定的時間及時的加油并調(diào)節(jié)使其運轉(zhuǎn)正常。
10、密封圈故障
密封圈的損壞或是斷油容易使軸承損件，造成這種故障的原因是因為長時間沒有維修和清洗，所以需要按照所規(guī)定的加油，還要及時的更換密封圈。
11、機(jī)體損壞
機(jī)器雖是鐵做的，可也需要愛護(hù)。在此提醒大家一定要做到及時有效的保養(yǎng)和維護(hù)，使得設(shè)備盡可能少的出現(xiàn)問題并延長使用壽命。
12、軸承容易損壞
該現(xiàn)象的出現(xiàn)是一個嚴(yán)重的問題，這預(yù)示著設(shè)備軸承已經(jīng)斷油或者密封圈遭到了未知因素的損壞，也可能是因為長期缺乏維修和保養(yǎng)所導(dǎo)致的，主要的排除方法是按照規(guī)定加油或更換新的密封圈，定期清洗維護(hù)軸承。
13、電源燒毀
主要原因可能是回收機(jī)工作中會有水濺出來，故在機(jī)器啟動前一定要用東西遮住電源，以免進(jìn)水燒毀，不能正常工作。
細(xì)砂的流失不僅影響到經(jīng)濟(jì)收益，還會影響砂子的級配，導(dǎo)致級配不合理性，細(xì)度模數(shù)偏粗，降低機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。因而，確保細(xì)砂回收機(jī)的高回收率特別關(guān)鍵。在機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程中，要特別注意上述常見故障，預(yù)防影響經(jīng)濟(jì)效益。
