圓錐式破碎機(jī)作為礦山破碎行業(yè)的重要設(shè)備，其為礦山破碎用戶帶來了不小的經(jīng)濟(jì)效益。但由于工作環(huán)境惡劣，圓錐破會出現(xiàn)各種問題。本文總結(jié)了一些常見的故障現(xiàn)象及破碎機(jī)維修的一些解決方法，給大家做參考。
● 一、油溫過高
產(chǎn)生原因：油質(zhì)不好，或油量不足；軸承損壞；環(huán)境溫度過高，沒有冷卻水或冷卻水水壓低；冷卻器堵塞。
解決方法：換油，或加油；更換軸承；供給冷卻水或增加冷卻水水壓；清洗冷卻器。
● 二、油溫油壓上升
產(chǎn)生原因：油管或油溝堵塞，安全閥失靈。
解決方法：停機(jī)檢查修理。
● 三、油泵開動(dòng)后油壓低或指示器無油流
產(chǎn)生原因：油溫低；油管堵塞或油泵工作不正常。
解決方法：加熱提高油溫；修理管路或油泵。
● 四、油內(nèi)含有大量細(xì)泥和雜質(zhì)
產(chǎn)生原因：密封防塵裝置失靈；水管堵塞或泄漏造成缺水。
解決方法：停機(jī)重新密封或清洗檢修，更換新油。
● 五、油中有水，油箱內(nèi)油位上升
產(chǎn)生原因：稀油站有水進(jìn)去；冷卻器漏，且水壓大于油壓；小型園錐破給水量過大或回水管堵塞。
解決方法：稀油站上蓋棚，清洗油箱，更換機(jī)油；檢修漏水部或更換冷卻器，降低水壓，清洗油箱，更換機(jī)油；調(diào)整給水量或清洗回水管，清洗油箱，更換新油。
● 六、碎礦機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)
產(chǎn)生原因：機(jī)器底座固定裝置松動(dòng)；破碎腔進(jìn)入難破碎物料；破碎腔物料過多導(dǎo)致堵料；配件斷裂或者磨損；潤滑不良使主軸被襯套包緊。
解決方法：緊固螺栓，澆筑；控制進(jìn)料種類，嚴(yán)禁非破碎物進(jìn)入；嚴(yán)格控制進(jìn)料量；停機(jī)檢查配件；更換已損件，檢修油泵和管路。
● 七、破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高
產(chǎn)生原因：主軸與襯套間缺油或油中有灰塵；錐形襯套的間隙不足；碗形軸承瓦磨損或制造原因，接觸面深達(dá)內(nèi)圓，圓錐軀體下沉。
解決方法：檢修或更換襯套、主軸等，并找出缺油原因，消除之；調(diào)整襯套間隙；重新研刮，并達(dá)到要求。
● 八、動(dòng)錐突然轉(zhuǎn)速加快
產(chǎn)生原因：動(dòng)錐下沉或球面止推軸承損壞；錐形襯套上竄活動(dòng)致使其與主軸間隙不足。
解決方法：調(diào)整間隙。
● 九、傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲之后皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐不動(dòng)
產(chǎn)生原因：齒輪磨損嚴(yán)重或損壞；聯(lián)接鍵損壞；主軸折斷。
解決方法：停機(jī)更換齒輪，并使嚙合間隙合乎要求；更換聯(lián)接鍵；更換主軸，加強(qiáng)除鐵工作。
● 十、碎礦或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可聽見的劈裂聲
產(chǎn)生原因：襯板松馳；動(dòng)錐或固定錐襯板不圓而產(chǎn)生沖擊。
解決方法：停機(jī)檢查螺釘?shù)木o固情況和鋅層脫落情況。
● 十一、敲擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)不動(dòng)
產(chǎn)生原因：傳動(dòng)部聯(lián)軸器或齒輪的鍵斷；主軸折斷。
解決方法：拆檢換新；拆檢換新。
● 十二、傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲
產(chǎn)生原因：圓錐齒輪安裝不合格，嚙合差，間隙過大，傳動(dòng)軸軸向間隙過大或齒輪被破壞。
解決方法：校正嚙合間隙或更換齒輪。
● 十三、有劇烈沖擊聲，支承環(huán)跳起，然后又正常工作
產(chǎn)生原因：破碎腔內(nèi)掉入非破碎物，且易造成主軸折斷。
解決方法：加強(qiáng)挑鐵或安裝除鐵器。
● 十四、排礦粒度增大
產(chǎn)生原因：襯板磨損嚴(yán)重。
解決方法：調(diào)整排礦口，減小排礦口尺寸；更換襯板。
以上是圓錐破在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的部分問題產(chǎn)生原因和解決方法，如果您有遇到其他問題或疑問，可以留言聯(lián)系小編。
