一般采石場和建筑石料生產(chǎn)線的設(shè)備由初級破碎機(jī)、二級破碎機(jī)、三級破碎機(jī)、振動篩分機(jī)和皮帶輸送機(jī)等組成。爆破開采的石料由車輛傾倒至頭破下料口，通過振動給料機(jī)送至初級破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，初次破碎后的物料由皮帶輸送機(jī)送至二級破碎和三級破碎，破碎后的物料由振動篩分機(jī)師分成不同粒徑規(guī)格，再由皮帶輸送機(jī)送至成品料倉。在各石料下料、破碎、篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)等過程中均有大量粉塵排放。

  破碎篩分作業(yè)是將大塊礦石經(jīng)破碎后，經(jīng)篩分把礦石分級成適當(dāng)粒度的成品礦石，粉塵污染源主要是破碎、篩分和礦石的轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，產(chǎn)生的礦物性粉塵主要隨空氣的流動而擴(kuò)散和飛揚(yáng)，粉塵產(chǎn)生的主要原因是礦石運(yùn)動誘導(dǎo)的空氣流動、剪切氣流作用和設(shè)備運(yùn)動引起的氣流。在破碎過程中，礦石的粉碎及破碎作業(yè)的給礦、排礦引發(fā)的空氣流產(chǎn)生大量粉塵，在篩分作業(yè)中由于篩分設(shè)備帶動礦石在篩上的高頻振動，引發(fā)礦石中夾帶的礦物粉塵與空氣相混合形成粉塵，礦石在各作業(yè)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，是靠皮帶機(jī)傳送的，在傳送過程，特別是在石料自皮帶機(jī)頂端下落時(shí)會產(chǎn)生粉塵污染。

  對于破碎篩分作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，可以采用BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

  BSD泡沫抑塵系統(tǒng)原理

（1）泡沫除塵的主要機(jī)理為借助泡沫本身所形成的大表面，粘附、過濾、潤濕粉塵，從而使含塵氣流得到凈化。捕集粉塵后的泡沫，覆蓋在粉塵的表面上，防止了因抖動造成的粉塵二次飛揚(yáng)，同時(shí)也較好地解決了粉塵的回收問題。

（2）干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時(shí)間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來。

  BSD泡沫抑塵系統(tǒng)是針對起塵點(diǎn)（產(chǎn)塵源頭）進(jìn)行治理，有效地解決了粉塵排放，即便是無組織排放污染也得到了根本解決；針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好，避免職業(yè)病危害；除塵裝置設(shè)備投入少、操作方便、全自動控制、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、物料含水量幾乎不增加、無二次污染；除塵裝置操作電力及耗水量小，既節(jié)能又減排；冬季結(jié)凍時(shí)仍可正常使用；治理效果可達(dá)到（或低于）國家標(biāo)準(zhǔn)。

  石料企業(yè)破碎篩分作業(yè)粉塵污染是一個(gè)值得企業(yè)重視的問題，需要企業(yè)升級除塵設(shè)備，為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。