敘詞：反擊式破碎機(jī)反擊板設(shè)計(jì)破磨擊式破碎機(jī)反擊板設(shè)計(jì)包括反擊板位置、反反擊板形狀、反擊板級(jí)數(shù)等。關(guān)于反擊板位置的確走已有介紹，這里重點(diǎn)介紹反擊板形狀的設(shè)計(jì)，也就是反擊板曲線的設(shè)計(jì)。

　　反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，再次沖擊破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對(duì)破碎效果影響很大。

　　鑒于這種情況，首先從物料破碎效果說(shuō)起。

　　根據(jù)理論力學(xué)碰撞原理，物料以正碰撞（垂直碰撞）效果最佳。但是板錘是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，若保證在破碎腔內(nèi)物料被拋射到反擊板上都呈正碰撞（垂直碰撞），則反擊板曲線必須是一條漸開(kāi)線。因?yàn)闈u開(kāi)線的特點(diǎn)是，在反擊板各點(diǎn)上物料都是以垂直方向沖擊，即入射角5=0，因此可獲得最佳的破碎效果。但是，由于漸開(kāi)線反擊板制作困難，以及物料在腔內(nèi)相互干擾，其運(yùn)行軌跡也不規(guī)則，加上料塊形狀等影響，實(shí)際上也不能實(shí)現(xiàn)正碰撞，故常常是采用接近漸開(kāi)線的折線反擊板。

　　2反擊板設(shè)計(jì)21折線反擊板所示的反擊式破碎機(jī)具有兩段反擊板，該機(jī)給、排料口尺寸較大，角也較大，所以反擊板與漸開(kāi)線離得較遠(yuǎn)。反擊板折線在第一段以下更接近漸開(kāi)線，但無(wú)論如何也無(wú)法實(shí)現(xiàn)按漸開(kāi)線制作的反擊板，但從中可以找出特點(diǎn)。以卸載點(diǎn)為基準(zhǔn)，從點(diǎn)拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，即5= 1°2°。當(dāng)反擊板大約轉(zhuǎn)過(guò)25左右，被拋出的物料與第二段反擊板呈正碰撞狀態(tài)。

　　所示為中細(xì)碎反擊式破碎機(jī)，該機(jī)有三段折線反擊板。其排料口較小，角也較小，所以反擊板與漸開(kāi)線離得較近。第二段反擊板更接近漸開(kāi)線，從點(diǎn)拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，52°。當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過(guò)20°，物料被拋射的方向與第二段反擊板正碰撞；當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過(guò)40，物料被拋射的方向與第三段反擊板正碰撞。

　　（上接第52頁(yè)）并消除之；過(guò)濾器堵塞時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清洗；進(jìn)油管的閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)到合適位置時(shí)，要及時(shí)調(diào)整到合適為止。

　　經(jīng)常檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少，嚴(yán)重時(shí)造成油位顯著下降時(shí)，找出故障原因，停機(jī)檢查并消除之。磨機(jī)主軸承兩端的毛氈或密封墊密封不嚴(yán)漏油，要及時(shí)更換毛氈或密封墊；球面軸承座的回油管被堵塞，但油溫未升高，要及時(shí)清洗球面軸承座的回油管，處理后補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

　　若油中有水，油箱中油位增高時(shí)，找出故障原因并消除，嚴(yán)重時(shí)，處理后還應(yīng)清洗油箱并更換新油。

　　走期檢查襯板的磨損情況，磨至一走程度應(yīng)及時(shí)予以更換。

　　經(jīng)常檢查磨機(jī)的所有連接螺栓的緊固情況。

　　若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的，必須停車擰緊；襯板螺釘如有折斷，應(yīng)及時(shí)更換；襯板的密封墊圈如有磨損，應(yīng)及時(shí)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，崗位操作人員必須做到給礦量和排礦濃度要均衡穩(wěn)走地控制在規(guī)走范圍以內(nèi)。

　　經(jīng)常檢查磨機(jī)的返砂情況。若返砂中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。

　　經(jīng)常檢查小齒輪傳動(dòng)軸的磨損情況。若小齒輪傳動(dòng)軸出現(xiàn)故障，應(yīng)找出故障原因，停機(jī)檢查并消除之；若小齒輪傳動(dòng)軸出現(xiàn)過(guò)度磨損，應(yīng)及時(shí)檢查并更換。

　　走期檢查磨機(jī)的給礦器。若給礦器或給礦器勺頭發(fā)生活動(dòng)，應(yīng)及時(shí)予以緊固。