國內(nèi)外概況

　　制備粉體離不開粉碎設(shè)備，氣流粉碎設(shè)備能量利用率較一般機械設(shè)備高，適用于干法生產(chǎn)超微粉體。雖然這項技術(shù)研究在國外已有近一個世紀的歷史，但大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用和開發(fā)也只是二十多年的事。

　　氣流粉碎、分級原理氣流粉碎的難點，是粉碎、分級、系統(tǒng)匹配設(shè)計等三方面。

　　單噴式氣流粉碎機，又稱靶板式氣流粉碎機。

　　對噴式氣流粉碎機，與單噴式氣流粉碎機不同的是，被加速的物料不是沖擊靶板，而是相對的兩股高速氣流帶著物料在粉碎室迎面相撞，而達到粉碎的目的。氣固混合物送往分級機分級。這種粉碎機同樣粉碎強度大，效率高、磨損面積很小，特別適合粉碎高硬度材料，結(jié)構(gòu)較簡單。除與上述單噴式相同的特點外，而且是目前世界上應(yīng)用面最廣的設(shè)備，也是超聲粉碎設(shè)備中成熟的大型化設(shè)備之一。美國、前蘇聯(lián)應(yīng)用最多。

　　流化床式氣流粉碎機下部為粉碎區(qū)，上部為分級區(qū)，物料通過加料器進入粉碎區(qū)，粉碎區(qū)周邊有均勻分布的超聲速噴嘴（一般36只），氣流交匯點速度矢量和應(yīng)為零，物料不經(jīng)噴嘴。超聲速流建立時，懸浮于粉碎室的物料被各噴嘴氣流加速，帶向交匯點而被碰撞粉碎。被粉碎的物料隨廢工質(zhì)上升進入分級區(qū)，在旋轉(zhuǎn)葉輪離心力場作用下分級，不合格粉再進入粉碎室粉碎。

　　氣流分級原理有重力、慣性、離心三種，隨粉體性能差異及工業(yè)上的不同用途，分級種類、形式很多，應(yīng)用最多的是MS型及MSS型分級機，屬離心力場分級的典型分級器，是國外工業(yè)上應(yīng)用最多的分級器。

　　要達到上述要求，分級器結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)重要。

　　我們對轉(zhuǎn)子葉片的形狀、安裝角度、數(shù)量，氣流參數(shù)的控制，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等十多種影響因素，都進行過大量篩選試驗，達到良好的性能指標，其分級效率在85%以上，D97一般在510m，平均粒徑D50在033m.

　　國內(nèi)首創(chuàng)的先進技術(shù)CP系列是采用超聲速氣流沖撞原理，和離心式微粉分級機對物料實現(xiàn)全密閉、干式、低溫、瞬間超微粉碎與分級的。1985年我所研制出首臺超聲速超微氣流粉碎分級機，并進行了大量的物料超微粉碎分級試驗后，有關(guān)部門組織國內(nèi)粉體行業(yè)的專家對該機進行了技術(shù)性能鑒定。

　　鑒定會上，專家根據(jù)檢測結(jié)果一致認為：粒度檢測達到日本風(fēng)動工業(yè)株式會社的超聲速噴射式氣流粉碎機和細川公司的MS型微粉分級機的粉碎和分級水平，該機設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作維護方便，是國內(nèi)首先研制成功的一種超聲速超微氣流粉碎與分級裝置，填補了國內(nèi)空白。