由于國內(nèi)球磨機設(shè)備制造水平以及工藝技術(shù)的限制，傳統(tǒng)的球磨機研磨物料的能力較低、生產(chǎn)能力低下。球磨機設(shè)備的系統(tǒng)存在磨頭除塵器的效果較差，從而出現(xiàn)工作過程中，粉塵飛揚的現(xiàn)象出現(xiàn)，導致工作環(huán)境惡劣，球磨機設(shè)備能耗以及研磨體的消耗巨大，產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使得員工無法堅守自己的崗位，嚴重則會造成停機事故的發(fā)生。

　　傳統(tǒng)的球磨機設(shè)備技術(shù)發(fā)展，僅限于球磨機筒體內(nèi)部的零件改造、開發(fā)應(yīng)用方面。比較突出的是：分級襯板以及傾斜式隔倉板和溝槽襯板等。

　　近幾年來，球磨機設(shè)備技術(shù)的改造創(chuàng)新主要體現(xiàn)在外部系統(tǒng)方面，如傳動和磨機支承方面。主要原因是：

　　1、球磨機設(shè)備應(yīng)用行業(yè)的企業(yè)規(guī)模擴大，社會用煤量劇增。球磨機設(shè)備的驅(qū)動電機功率以在7500KW以上；

　　2、球磨機設(shè)備的驅(qū)動方式除了傳統(tǒng)的單獨異步電動機和同步電動機外，因為生產(chǎn)的要求．還出現(xiàn)了環(huán)包式的電動直接驅(qū)動簡體式；影響球磨機排礦濃度的因素分析。

　　3、由于減速傳動裝置技術(shù)的發(fā)展，磨球機的邊緣傳動改造成為更為緊密的傳動方式，球磨機的中心傳動應(yīng)用更為穩(wěn)定的周定式行星齒輪減速器，使得球磨機傳動技術(shù)往結(jié)構(gòu)更為緊湊的方面發(fā)展；

　　4、新的簡體支承方式研究獲得較大的成果。過去流行的中空軸軸承支承式轉(zhuǎn)換成為滑履直接支承磨機簡體式，解決了笨重磨頭在生產(chǎn)當中出現(xiàn)的問題：

　　5、把新式的傳動方式與新式的支承方式互相結(jié)合，研究開發(fā)出了新的球磨機系列等。