關(guān)鍵詞：銅鉬礦石；選礦；分離工藝

鉬是現(xiàn)今自然界當(dāng)中有著比較少儲(chǔ)量，且分布較分散的一種元素，其在地殼當(dāng)中的含量?jī)H占0.001%。當(dāng)前，已經(jīng)查明有20多種的鉬礦物，在各種鉬礦物當(dāng)中，分布最為廣泛的是輝鉬礦，此礦乃是工業(yè)領(lǐng)域最常用且最重要的鉬礦物。對(duì)于輝鉬礦而言，其不僅能夠形成傳統(tǒng)類型的鉬礦床，而且還能以一種共生狀態(tài)，與硫化床廣泛并存，在此種配伍形態(tài)下，便能夠形成典型的多金屬礦，比如鎢鉬鉍礦床以及銅鉬硫礦床等。其中有著最大工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的是斑巖型銅鉬硫礦床，針對(duì)從銅鉬礦石當(dāng)中進(jìn)行鉬的回收，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開(kāi)展了諸多研究與實(shí)踐，但在其中也存在諸多問(wèn)題，比如銅鉬分離難等。本文針對(duì)銅鉬礦石的選礦方法及銅鉬分離工藝作一探討[1]。

1銅鉬礦選礦現(xiàn)狀

1.1原則流程

基于斑巖型銅鉬礦床的整體架構(gòu)中，通常有3種礦物共生，即銅、鉬、硫，需指出的是，因鉬原礦有著相對(duì)較低的品位，因此其產(chǎn)出是以銅鉬混合精礦的方式而呈現(xiàn)，后經(jīng)系統(tǒng)化的銅鉬分離，從中獲得鉬精礦與銅精礦。在浮選銅鉬礦石時(shí)，多實(shí)施了2個(gè)方面的選礦作業(yè)，操作完成后，便可得到鉬精礦。①選銅作業(yè)。操作此作業(yè)的最終目的即選銅；針對(duì)硫化銅礦而言，依據(jù)其典型的浮選特征，更好的、更加完備的制定所需要的工藝條件。在銅硫分離作業(yè)當(dāng)中，因有著較大的石灰用量，且磨礦粒度細(xì)，因而對(duì)輝鉬礦的相應(yīng)浮選造成了較大影響；在實(shí)際選銅作業(yè)過(guò)程中，銅回收率僅≤50%，針對(duì)其中的一些礦石來(lái)講，因其在原礦鉬品位方面相對(duì)較低，整體性回收率僅為80%。②銅鉬混合精礦分離。一般來(lái)講，在對(duì)抑銅浮選工藝進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用與操作時(shí)，相關(guān)操作的核心要領(lǐng)，就是以解吸銅礦物為對(duì)象，對(duì)其表面的疏水物質(zhì)進(jìn)行捕收，除此之外，還要對(duì)原先的疏水，以一種合理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛H水。針對(duì)硫化銅礦來(lái)講，當(dāng)其將黃藥當(dāng)作捕收劑時(shí)，有著最佳的可浮性，但是，通常需大量抑制劑，方能將其抑制[2]。

1.2銅鉬混合精礦分離工藝

針對(duì)銅鉬混合精礦浮選分離來(lái)講，通常可劃分為3個(gè)步驟。①預(yù)處理。之所以要預(yù)處理銅鉬混合精礦，主要目的就是，將礦漿中殘余捕收劑，以一種最合理、最有效的方式給脫除掉，除此之外，還要針對(duì)硫化銅礦物，對(duì)其表面的捕收劑以一種合理方式給解吸掉，最終使硫化銅礦物相應(yīng)可浮性得到有效降低，因而能夠?yàn)殂~鉬分離的相關(guān)抑制，創(chuàng)造更加有利的實(shí)施條件。經(jīng)系統(tǒng)化歸納得知，在現(xiàn)今技術(shù)體系下，主要有3種典型的預(yù)處理方法：其一，濃縮脫藥。其二，加溫脫藥。其三，氧化。②抑制。有研究指出，已有幾十種藥物可抑制硫化銅礦，但真正應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的藥劑其實(shí)并不多，主要有兩類：其一，無(wú)機(jī)物。其二，有機(jī)物。如乙基硫醇等。③鉬浮選及精選除雜。當(dāng)將銅礦物進(jìn)行有效抑制后，于浮鉬過(guò)程中，將一定量的非極性油加入其中，便能達(dá)到強(qiáng)化輝鉬礦浮選效率的目的。除此之外，為了能夠最大程度提升鉬精礦品位，還需將抑制脈石礦物（水玻璃等）、分散礦漿等調(diào)整劑加入其中，進(jìn)行6~14次精選，從中得到高質(zhì)量鉬精礦[3]。

2銅鉬分離方法

動(dòng)高梯度磁選。在上個(gè)世紀(jì)80年代時(shí)，脈動(dòng)高梯度磁選便已誕生，且成為當(dāng)時(shí)一種用于分離細(xì)粒弱磁性礦物的首選方法，現(xiàn)今，已在有用礦物（黑鎢礦、弱磁性鐵礦等）的選別中得到廣泛應(yīng)用，針對(duì)黃銅礦來(lái)講，因其實(shí)為一種弱磁性礦物，而輝鉬礦乃是一種典型的非磁性礦物，因而有學(xué)者將此技術(shù)應(yīng)用到銅鉬分離中。②充填式浮選柱浮選。世紀(jì)60年代時(shí)，浮選柱便被廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)各大礦山中，但受磨損等因素影響，最終被業(yè)內(nèi)所淘汰。90年代初期，國(guó)內(nèi)外再次掀起了此領(lǐng)域的研究，尤其是在應(yīng)用浮選柱方面，更是達(dá)到了高潮狀態(tài)，并且還出現(xiàn)了不同結(jié)構(gòu)類型的浮選柱，比如SFC型充填式靜態(tài)浮選柱，其有著分選效率高、能耗低及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。③充氮浮選。通常選用的是空氣，而用氮?dú)鈱⑵涮鎿Q掉，可以以一種較好的方式，對(duì)空氣當(dāng)中氧對(duì)硫化鈉出現(xiàn)持續(xù)氧化狀況給予減少，通過(guò)充氮浮選，可以在實(shí)施銅鉬分離操作過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)硫化鈉總體消耗量的降低。

3銅鉬分離研究的未來(lái)去向

（1）多硫化鈉。對(duì)于硫化鈉而言，其在整個(gè)銅鉬分離體系架構(gòu)中，不僅有著十分廣泛的應(yīng)用范圍，而且還是一種典型的實(shí)用制劑（抑銅藥劑）；從其抑制機(jī)理層面來(lái)考究，從本質(zhì)上來(lái)講，其在硫化鈉HS架構(gòu)當(dāng)中，能夠以一種合理、高效的方式，以銅礦物為對(duì)象，將其表面的黃藥不斷的排擠掉，除此之外，還能持續(xù)的吸附于銅礦物的表面，最終便可實(shí)現(xiàn)疏水。除此之外，還需額外指出的是，針對(duì)多硫化鈉而言，其能水解出HS-，并且速度比較緩慢，因此，需要對(duì)其抑制作用進(jìn)行深入、系統(tǒng)化研究，方便后續(xù)銅鉬分離中的應(yīng)用。（2）浮選柱。針對(duì)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)來(lái)講，從本質(zhì)上來(lái)講，其就是運(yùn)用重力與磁力的綜合力場(chǎng)，來(lái)實(shí)施分選的一種設(shè)備。而礦銅鉬混精過(guò)程中，其中往往夾雜著許多比較細(xì)且較致密的銅、鉬礦物粒度，另外，其在銅礦物磁性方面，也相對(duì)較弱，在實(shí)施相應(yīng)分選時(shí)，產(chǎn)品互含情況比較突出，通過(guò)小試得知，鉬回收率為70.92%，存在著比較低的富集，而且還有著比較小的鉬精礦濃度，需要濃縮。對(duì)于選鉬相關(guān)流程而言，有著頻繁的精選流程，而且次數(shù)較多，此乃其突出特點(diǎn)，針對(duì)此特點(diǎn)，運(yùn)用2臺(tái)浮選柱，以一種恰當(dāng)方式取代精選作業(yè)（4~8次與1~3次），除了能夠最大程度的降低生產(chǎn)成本之外，還能以一種自動(dòng)化的方式完成作業(yè)。

4結(jié)語(yǔ)

綜上，在當(dāng)前世界中，銅鉬礦石的選礦以及銅鉬分離工藝始終是研究的重難點(diǎn)，盡管相關(guān)技術(shù)已經(jīng)得到跨越式發(fā)展，但是隨著工藝要求的提升，一些技術(shù)及工藝仍然需要不斷完善，因此，在今后的技術(shù)更新中，應(yīng)強(qiáng)化此領(lǐng)域的研究，提高銅鉬礦石的選礦水平，增強(qiáng)銅鉬分離工藝，推動(dòng)此領(lǐng)域的更好、更快發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]曾錦明,劉三軍,楊聰仁,等.云南某銅鉬礦選礦工藝研究[J].有色金屬(選礦部分),2012(3):14-19.

[2]代淑娟,胡志剛,孟宇群,等.內(nèi)蒙某銅鉬礦石選礦試驗(yàn)研究[J].金屬礦山,2011,V40(2):76-79.

[3]李慧,王宇斌,靳建平,等.某石英巖型高硫銅鉬礦石選礦試驗(yàn)研究[J].中國(guó)礦業(yè),2017,26(10):136-141.

作者：?jiǎn)挝唬?/p>