隨著黃金市場的迅速發(fā)展，我國的黃金產(chǎn)業(yè)現(xiàn)已面臨著較為嚴峻的挑戰(zhàn)。黃金在選礦當中顯得尤為重要，以往傳統(tǒng)的技術(shù)存在著不足之處，使得生產(chǎn)技術(shù)方面也存在著較多的問題。本文主要對礦區(qū)采礦石工藝進行分析，為行業(yè)內(nèi)金尾礦處理提供借鑒。

由于礦場中的尾礦富有豐富的鈉長石、鉀長石，該種原材料可用于燒制陶瓷中，但是該原材中具有硫與鐵，而兩種對陶瓷的制作時十分不利的，所以在選礦當中需要將尾礦中的有害物質(zhì)降到最低，這就需要與應用到除雜工藝。

• 選別工藝

傳統(tǒng)的浮選流程比較單一，特別是在精選方面花費的時間較短，其中有用的的礦沫并未獲得回收利用，而粗選作業(yè)又會為回收的效果帶來影響，在現(xiàn)階段采用的技術(shù)中添加一臺精選的作業(yè)機器，這樣就可以充分的確保精選的時間可以延長。BJG-2000 型號的礦漿攪拌槽機器設(shè)備攪拌的時間大約在7 分鐘~8 分鐘左右，且加入進去的藥劑則可以很好的稀釋到礦漿中進行混合，這就可以大大提升選別的效果。

• 破碎工藝

針對粗碎的車間可以使用C80 顎式最新的破碎機 ;可以將HP200 型號的圓錐破碎機應用至細碎的車間中 ；2YK1848 型號的雙層圓振動篩則應用至篩分車間。同時破碎工藝還可以應用到皮帶廊、礦倉等暫時性的儲藏點中。

• 脫水工藝

在金礦的生產(chǎn)過程中，脫水工藝具有提升生產(chǎn)能力的作用。其中每天工作八小時，為了更好地提升作業(yè)的工作效率，可以增加8 小時，通過每天兩班倒的方式來進行，這對選礦廠中的尾礦處理方面具有十分重要的作用。