（1）藥劑的類別及應(yīng)用。鉛鋅礦的選礦技術(shù)主要控制因素為浮選鉛鋅礦的藥劑選擇，鉛鋅礦浮選藥劑包含三大類，主要的組成部分有黃藥、黑藥類以及硫氮類。黃藥是硫化鉛鋅礦的典型浮選藥劑，主要用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選。常用黑藥為甲苯基黑藥，主要用于含黃鐵礦的硫化鉛鋅礦等，與黃藥相比，黑藥捕收能力相對較弱，但選擇性較好且有起泡作用，例如，應(yīng)用于需要抑制黃鐵礦浮選鉛、銅的硫化礦浮選時，黑藥應(yīng)用可有效降低黃鐵礦抑制劑用量提高精礦品位。（2）選礦方式及其問題解決方法。鉛鋅礦可浮性相差不大，礦物比重、磁性相差不夠明顯，使其選礦方式相對單一，我國主要鉛鋅礦主要采取浮選富集回收鉛鋅有價礦物方式。在鉛鋅礦浮選過程中存在主要的問題是礦物過磨泥化現(xiàn)象嚴(yán)重。在實踐生產(chǎn)中我選礦廠還面臨著深部礦物性質(zhì)變化，出現(xiàn)含碳質(zhì)鉛鋅礦等不利浮選現(xiàn)象。礦泥和含碳質(zhì)礦物的出現(xiàn)嚴(yán)重影響了鉛鋅礦選礦技術(shù)的平穩(wěn)應(yīng)用和發(fā)展并致使浮選硫化劑發(fā)生變化，在浮選過程中硫化試劑的濃度會出現(xiàn)低化現(xiàn)象，在此綜合因素的影響下，礦漿的溶解度逐漸增長，隨之礦化劑的量度也會逐漸上升[1]。專業(yè)技術(shù)人員可通過水力旋流器、螺旋分級機、洗礦設(shè)備等將脫泥分離，并在此基礎(chǔ)上對鉛鋅礦的礦石進行治理[2]。（3）浮選工藝流程及其特點。我國鉛鋅礦資源中硫化鉛鋅礦多，氧化鉛鋅礦少，存在貧礦多，富礦少的特點。在浮選工藝流程中，氧化鉛鋅礦的處理方式通常是將自身硫化，之后通過硫化方式進行處理。在應(yīng)用過程中常采取先鉛后鋅的處理方式。浮選工藝流程也是保持著先硫后氧的順序。直接優(yōu)先浮選流程具備原理簡單，操作便捷，成本低等優(yōu)勢，適用于小型工業(yè)工廠生產(chǎn)?；旌细∵x流程適用于礦物集合緊密的礦石，對于工藝的后續(xù)工作具有要求并且需要投入一定的成本。等浮選流程是在以上兩種浮選流程的基礎(chǔ)上進行研發(fā)的，這種方式避免了物理現(xiàn)象與化學(xué)現(xiàn)象的影響，具備以下等優(yōu)勢，首先在選鉛為主的等可浮區(qū)域，鋅的上浮量達(dá)到了30%左右，硫的上浮量已經(jīng)達(dá)到了55%左右，等浮選流程的上浮不需要相對應(yīng)的添加劑，具備一定的抑制能力。因此鉛精礦內(nèi)的鉛可以達(dá)到70%以上，鋅達(dá)到了3%，硫達(dá)到了16%，其他含量也非常穩(wěn)定。（4）鉛鋅礦選礦技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀和發(fā)展。選礦設(shè)備作為鉛鋅礦選礦技術(shù)的重要組成部分，對選礦指標(biāo)的取得和選礦技術(shù)的發(fā)展具有一定的重要意義。在社會高速發(fā)展這一背景下，老牌礦產(chǎn)開采、浮選、加工企業(yè)在改革發(fā)展時，需要在原有設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)上對設(shè)備設(shè)施進行改善優(yōu)化并及時了解國內(nèi)外其他企業(yè)在選礦設(shè)備設(shè)施上的創(chuàng)新理念以及選礦技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用成果，汲取并加以優(yōu)化應(yīng)用于自身發(fā)展。在設(shè)備革新上，我國專業(yè)技術(shù)人員也可采取引進國外先進浮選工藝處理設(shè)備，通過對比分析研究并加以優(yōu)化改進使其具有中國礦產(chǎn)資源自身礦物選別的適應(yīng)性從而提升鉛鋅礦選礦技術(shù)的革新發(fā)展。