在過(guò)去十年中，新的磁體材料和電路設(shè)計(jì)方法已經(jīng)允許制造以更高的場(chǎng)強(qiáng)運(yùn)行的磁選機(jī)。這些新一代磁選機(jī)越來(lái)越多地被用于滿足陶瓷和玻璃制造中使用的較高純度原料的需求。磁性清洗已經(jīng)應(yīng)用于諸如氧化鋁，二氧化硅，長(zhǎng)石，粘土，硼，鋰和氟石等基礎(chǔ)工業(yè)材料，以及一系列高科技和“專業(yè)”陶瓷礦物原料。隨著對(duì)這些磁選機(jī)的原理了解越來(lái)越多，磁選機(jī)應(yīng)用于陶瓷原料的清洗和凈化將有更大的發(fā)展空間。

顆粒和磁選機(jī)特性

當(dāng)受到磁場(chǎng)的影響時(shí)，所有顆粒以特定的方式響應(yīng)，分為三組之一：鐵磁性，順磁性或抗磁性。具有非常高的磁化率并被磁場(chǎng)強(qiáng)烈誘導(dǎo)的顆粒是鐵磁性的。具有低磁化率和對(duì)磁場(chǎng)的弱響應(yīng)的顆粒被稱為順磁性，而具有負(fù)磁化率（即非磁性）的顆粒被稱為反磁性。在磁選機(jī)的設(shè)計(jì)中，磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度是影響分選的兩個(gè)主要變量。產(chǎn)生小于2000高斯或0.2特斯拉的磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選機(jī)，這是常規(guī)永久鐵氧體磁體的上限，通常被稱為低強(qiáng)度磁選機(jī)。高強(qiáng)度磁選機(jī)通常在超過(guò)5000高斯或特特斯拉的地區(qū)運(yùn)行。磁場(chǎng)梯度是指磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化率或收斂速度，變化率或收斂速度越高，磁吸力越強(qiáng)。

在磁選機(jī)中產(chǎn)生磁梯度的最常見(jiàn)方法是將磁通線集中在電路內(nèi)的鋼極片上。 這可以通過(guò)將鋼極片放置在兩個(gè)磁體之間來(lái)簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。 磁通將集中在鋼極片中，導(dǎo)致極高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

磁力作用于顆粒的屬性見(jiàn)公式。

磁選方法

任何給定的磁選機(jī)上的磁場(chǎng)都是由永久磁鐵或電磁鐵產(chǎn)生的。 存在兩種不同類型的永磁體。 第一種是“鐵氧體”磁鐵，用于低強(qiáng)度磁選機(jī)。 鐵氧體是一種非常便宜的材料，中等能量產(chǎn)品高達(dá)?450萬(wàn)高斯（MGOe）。 （永磁體的能量乘積是其固有強(qiáng)度的相對(duì)量度）。鐵氧體磁體通常產(chǎn)生高達(dá)2000高斯（0.2特斯拉）的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

另一種類型的永磁體由稀土元素組成。 稀土磁體的出現(xiàn)允許在沒(méi)有外部能源的情況下工作的高強(qiáng)度磁路的設(shè)計(jì)。 釹基磁體的能量產(chǎn)品現(xiàn)在可達(dá)50MGOe。 稀土磁鐵用于收集順磁性礦物的各種類型的磁選機(jī)。 根據(jù)磁路，這些磁選機(jī)產(chǎn)生高達(dá)24,000高斯（2.4特斯拉）的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

電磁式磁選機(jī)通常使用螺線管電磁線圈進(jìn)行設(shè)計(jì)。 一些磁選機(jī)使用螺線管線圈的孔作為分選區(qū)，而其他磁選機(jī)使用螺線管線圈將磁通量通過(guò)鋼或“C框架”電路傳送。 間隙中的磁場(chǎng) - 螺線管的孔或C框的間隙用作磁選機(jī)中的分選區(qū)。 電磁分離器通常運(yùn)行高達(dá)約20,000高斯（2特斯拉）。

磁選機(jī)的類型

固定式稀土永磁磁選機(jī)

固定永磁磁選機(jī) - 特別是板式，格柵式 - 代表了磁選技術(shù)的第一個(gè)工業(yè)應(yīng)用，也許是當(dāng)今最普遍的磁選機(jī)。 這些磁選機(jī)由布置在回路中并容納在不銹鋼外殼中的稀土永磁體組成。 物料流動(dòng)在永久磁鐵上方、或周圍流動(dòng)，并且鐵質(zhì)材料被收集并保持在磁箱外。

這些磁選機(jī)通常用于從陶瓷原料收集鐵磁性鐵顆粒，以確保高產(chǎn)品質(zhì)量。 它們?cè)谔沾杉庸?yīng)用中也能很好地去除機(jī)器部件，管道，滑槽，料倉(cāng)和加工設(shè)備中磨損的細(xì)鐵。 兩種不同類型的固定永磁磁選機(jī)如圖1所示。

目前使用廣泛的是固定永磁體的磁選機(jī)主要是由于其生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本低。 此外，他們沒(méi)什么運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)費(fèi)用省。但是這些磁選機(jī)必須手動(dòng)清潔，因此最適合于僅存在微量鐵質(zhì)材料的應(yīng)用。

自卸式稀土磁選機(jī)

兩種不同類型的自卸式稀土磁選機(jī)提供高純度陶瓷原料的高分選效率：稀土滾筒和稀土磁輥。 這些磁選機(jī)產(chǎn)生高強(qiáng)度磁場(chǎng)并依賴于離心力來(lái)進(jìn)行分離。 通常，將進(jìn)給材料引入到旋轉(zhuǎn)磁性轉(zhuǎn)子中，并且非磁性材料以自然的軌跡排出。 磁性材料通過(guò)磁場(chǎng)被吸引到轉(zhuǎn)子上，并從非磁性粒子流中旋轉(zhuǎn)出來(lái)。

稀土磁滾筒磁選機(jī)由一個(gè)完全由旋轉(zhuǎn)鼓包圍的固定的軸安裝磁路組成（見(jiàn)圖2）。 磁路包括交替的稀土磁體和跨過(guò)120度弧的鋼桿件。 鋼桿被誘發(fā)并投射出高強(qiáng)度，高梯度的磁場(chǎng)。 鼓上的峰值磁場(chǎng)強(qiáng)度大約為7000高斯，并且有效地去除許多順磁物質(zhì)。

稀土滾筒可以高效處理相對(duì)粗糙（> 75微米）的材料，并適用于惡劣的環(huán)境。 例如，一個(gè)15英寸直徑滾筒可以處理每小時(shí)5噸，65到200目的鋯石。 該分離器已經(jīng)成功應(yīng)用于許多工業(yè)應(yīng)用，包括處理石英巖，藍(lán)晶石，長(zhǎng)石，霞石正長(zhǎng)巖和組合玻璃配料，以及清潔玻璃碎玻璃的應(yīng)用。 在大多數(shù)應(yīng)用中，單位容量在15英寸的范圍內(nèi)從3到5噸/英尺的筒寬度。

產(chǎn)生超過(guò)24,000高斯的峰值磁場(chǎng)強(qiáng)度的稀土磁輥（見(jiàn)圖3）對(duì)于從干燥工藝流中除去弱磁性礦物是非常有效的。 磁選機(jī)設(shè)計(jì)用于提供峰值分離效率，并且通常在需要高純度產(chǎn)品時(shí)使用。 該輥由與磁極引導(dǎo)到磁飽和點(diǎn)的鋼極片交替的釹鐵硼永磁體的盤構(gòu)成。 磁輥直徑通常為4和6英寸。

稀土磁輥一般會(huì)被配置為分離器中的頭帶輪， 使用細(xì)的傳送帶將物料輸送通過(guò)磁場(chǎng)。 當(dāng)進(jìn)料進(jìn)入磁場(chǎng)時(shí)，非磁性顆粒在其自然軌跡中從輥排出。 順磁性或弱磁性顆粒被吸引到輥上并被偏轉(zhuǎn)到非磁性顆粒流中。 磁輥的構(gòu)造寬度為60英寸，典型進(jìn)料速率范圍為100至400磅/小時(shí)/英寸。

本文來(lái)自：網(wǎng)絡(luò)