錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的，因此工作過程中，錘頭和篩板會不斷受到物料的沖擊與摩擦，容易磨損。傳統(tǒng)的篩板為5～8 mm圓孔密集型分布，石灰過濾阻力大，極易堵塞機(jī)器。而且這種篩板對物料的喂料頻率特別敏感，喂料頻率稍高就會堵塞設(shè)備，稍低產(chǎn)量又不能滿足需求，其經(jīng)驗(yàn)值要求非常高。為了提高作業(yè)效率，減少堵塞的現(xiàn)象，就需要對其進(jìn)行改進(jìn)，以下就是錘式破碎機(jī)篩板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案。
1.將篩孔由圓形改為長條孔。篩板孔由圓形改為長條孔，長條孔每排交錯(cuò)布置以增加篩板強(qiáng)度。
2.長條孔設(shè)計(jì)為梯形孔。這樣可以較大幅度地減少物料過濾的摩擦阻力，而且錘式破碎機(jī)喂料頻率可根據(jù)作業(yè)需求進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提高產(chǎn)量。
3.在篩板弧外制作一個(gè)方便清理物料的門。清理物料的門不易做的太大，方便清除操作就可以了。這樣，如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象發(fā)生，打開清理物料的門可在10～20min內(nèi)迅速清盡機(jī)體中的物料，然后再次投入生產(chǎn)，在很大程度上的提高了工作效率。
4.增加篩板的剛度。在篩板上進(jìn)行拉扁鐵焊接，這樣處理后篩體不易變形和破裂。改進(jìn)后物料暢通，篩體壽命增長到3～6個(gè)月。從而提高錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。
