強(qiáng)力振動(dòng)篩大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度，較小的動(dòng)負(fù)荷來完成粘濕物料的篩分過程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。

系列多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分段篩分、篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。

    該設(shè)備具有篩分效率高、噪音低、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

    自清理篩面，篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能較大限度消除濕粘煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開孔率大得多，從而篩分效率也更高。 

    運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降到較低。

    較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)，煤篩采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

    獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng) ，煤篩一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，進(jìn)而達(dá)到空車啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。

    參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率，易維護(hù)性。