高產(chǎn)節(jié)能新型烘干機技術由燃燒系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)組成。各系統(tǒng)有機地結合并發(fā)揮其最佳效果。其中高溫快速沸騰爐、分段烘干構想及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等為國內(nèi)首創(chuàng)。整套系統(tǒng)集供熱、烘干、收塵為一整體，使整個系統(tǒng)發(fā)揮最大烘干效率。

      采用高溫沸騰爐技術。沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式。其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈地上下翻騰跳動，如同水在鍋中燒開沸騰一樣，呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強化燃燒、傳熱效果好，及結構簡單、易于實現(xiàn)機械化操作等優(yōu)點?；旧夏苡闷渌麩犸L爐無法燃燒的劣質煤，如發(fā)熱量僅為4000kcal/kg的煤矸石和油頁巖等，且燃燒正常，燃盡率在95%以上。此外，沸騰爐爐床面積能產(chǎn)生2.8t/h～3.3t/h的熱煙氣，其熱效率是其他燃燒爐的2～4倍，可持續(xù)供給烘干機600℃～1000℃的高溫熱煙氣。因此，沸騰爐是一種高效能的爐型。鄭州曙光重型機器有限公司，對沸騰爐結構做了重大改進，優(yōu)化爐床結構設計，小顆粒的塊煤在爐底風機的作用下高溫沸騰燃燒，燃燒溫度極高，熱量充足，為烘干機的節(jié)能高產(chǎn)創(chuàng)造了前提條件。爐膛空間布局更為合理，能使低熱值燃料充分燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣，熱效率是其他爐型的2～4倍。爐體結構強度更高，配套了供風和全套自動供煤、破碎、輸送系統(tǒng)。在全國同類沸騰爐中，是惟一能完全燃燒低熱值煤矸石或爐渣的沸騰爐，其噸產(chǎn)品煤耗低于18kg(標煤);沸騰爐還有利用劣質煤的獨特優(yōu)勢。

　　采用XL型烘干專用布袋除塵器。烘干機的廢氣含濕量高、濃度高，溫度起伏比較大，是水泥行業(yè)廢氣處理的難點，因此對除塵器的要求比較高。XL型烘干專用布袋除塵器采用磚混結構。因磚混結構具有吸熱、放熱特性，對煙氣有調質作用，使得除塵器能低溫運行。磚混結構還具有防腐能力強、投資成本低、除塵器使用壽命長的特點。采用特制的化纖濾料，適宜處理高濕度氣體(透氣性好)，獨特的風動清灰原理(清灰效果好、運行阻力小)，而且抗結露性能好。

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