[產(chǎn)品介紹]：

TD型斗式提升機采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，主要用于垂直輸送松散密度ρ＜1.5t/m³的粉狀、粒狀、小塊狀無磨逐性、小磨琢性物料，采用普通橡膠帶被輸送的物料溫度不超過60℃，采夾鋼絲膠帶可達80℃，而采用耐熱橡膠帶物料溫度一般不超過150℃，提升高度一般為4～30m。TD型斗式提升機常用型號有TD160、TD250、TD315、TD400等，輸送量一般為3.1～66m³/h，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材、輕工、糧食、礦山等行業(yè)。

[應(yīng)用范圍]：

電力、化工、冶金、建材、輕工、糧食、礦山等行業(yè)的物料提升。

[適用物料]：

粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料

1、采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時基本無回料和挖料現(xiàn)象，無用功損耗小，驅(qū)動功率相對較??；
2、提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等；
3、可根據(jù)物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式；
4、在密閉空間內(nèi)輸送物料，且在殼體、檢修門處均設(shè)置有密封裝置，無粉塵外泄，清潔、環(huán)保；
5、喂料采取流入式，無需用斗挖料，減少了零部件與物料之間的碰磨現(xiàn)象，使整機具有長的使用壽命；
6、中部機殼均為折彎構(gòu)件焊接而成，使機殼具有高的整體剛度和可靠性；
7、采用自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的橡膠帶做牽引件，使得提升速度和生產(chǎn)效率較高；
8、設(shè)備整體運行平穩(wěn)、可靠，可以達到較高的提升高度和大的輸送量；
9、設(shè)有高可靠性的逆止機構(gòu)，以防止臨時停電或其它故障導(dǎo)致突然有載停機，引起牽引件和載料料斗逆行，進而造成事故。

TD型斗式提升機的牽引件為橡膠帶，料斗以一定的間隔固定在橡膠帶上，橡膠帶分別繞過提升機頭部和底部的滾筒，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)；工作時，布置在提升機頭部的驅(qū)動裝置通過頭部滾筒將動力傳給橡膠帶和料斗，物料從提升機底部的進料口進入料斗，料斗將物料提升至頭部的卸料口，在離心力和重力的共同作用下，料斗中的物料經(jīng)卸料口卸出。

TD型斗式提升機主要由驅(qū)動裝置、上部區(qū)段、料斗與橡膠帶、中殼體、帶檢修門的中殼體、下部區(qū)段等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點是：
1、采用橡膠帶作為牽引構(gòu)件，具有自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的特點；

2、中部殼體均為折彎構(gòu)件焊接而成，在提高機殼整體剛度的同時，使機殼各段節(jié)具有良好的通用性和互換性，保證組裝完畢后，機殼具有良好的垂直度；

3、機殼和頭罩設(shè)有多個檢修門，一旦出現(xiàn)故障或者需要更換料斗等易損件時，可以便捷的進行檢修或更換；

4、在底部設(shè)有張緊機構(gòu)，保證工作時皮帶有足夠的預(yù)緊力；同時在底部滾筒裝置中帶有自動調(diào)心機構(gòu)，以防止?jié)L筒受到不均勻拉力后發(fā)生傾斜，進而造成設(shè)備故障；

5、殼體之間、檢修門與殼體之間處均設(shè)置有密封裝置，保證無粉塵外泄，清潔、環(huán)保；

6、在傳統(tǒng)裝置內(nèi)部設(shè)有高可靠性的逆止機構(gòu)，在防止牽引件和載料料斗逆行的同時，使傳動裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間??；