物料經(jīng)高壓磨粉機(jī)粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入高強(qiáng)磨粉機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因高壓磨的磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在高強(qiáng)磨內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時(shí)生熱,水氣蒸發(fā),以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓增高,保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
高壓懸輥磨粉機(jī) / 圖片實(shí)拍


高壓懸輥磨粉機(jī) / 優(yōu)勢(shì)
1.高壓磨采用立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系;
2.成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的;
3.高壓磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠;
4.高壓磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠;
5.高壓磨電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),并且維修方便。
高壓懸輥磨粉機(jī) / 技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 磨輥數(shù) | 磨環(huán)直徑(mm) | 磨輥直徑/高度(mm) | 進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度(mm) | 班產(chǎn)量(t) | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min) | 主機(jī)功率(Kw) | 風(fēng)機(jī)功率(Kw) |
YGM65 | 3 | 730 | 210×150 | <15 | 3-14 | 160 | 15 | 11 | |
YGM75 | 3 | 860 | 260×150 | <15 | 5-18 | 160 | 18.5 | 15 | |
YGM85 | 3 | 910 | 270×140 | <20 | 8-24 | 150 | 22 | 18.5 | |
YGM95 | 4 | 1050 | 310×170 | <26 | 16-50 | 130 | 37 | 30 | |
YGM130 | 5 | 1400 | 410×210 | <30 | 30-75 | 103 | 75 | 75 | |
YGM160 | 6 | 1750 | 440×270 | <35 | 64-120 | 82 | 132 | 132 | |
YGM190 | 7 | 2060 | 460×280 | <35 | 80-210 | 66 | 185 | 185 |