具有國際先進(jìn)技術(shù)水平,擁有多項自主專利技術(shù)產(chǎn)權(quán)的最新粉磨設(shè)備—MTW系列歐式梯形磨粉機(jī),是我公司專家在長期的磨機(jī)研發(fā)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)9518位磨粉機(jī)用戶的使用與建議,經(jīng)潛心研究創(chuàng)新設(shè)計出的最新型磨粉機(jī),該梯形磨粉機(jī)采用了錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等最新的多項專利技術(shù)。
適用范圍:
MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、 方解石、滑石、重晶石、瑩石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、輝綠巖、葉臘巖、葉巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃非易爆礦產(chǎn)物料的加工。
性能特點:
1、錐齒輪整體傳動:傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸,安裝時對中難度大,易產(chǎn)生噪音,降低效率,MTW 系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動,結(jié)構(gòu)更加緊湊,安裝調(diào)節(jié)更方便快捷,效率大大增加。
2、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng):傳統(tǒng)磨機(jī)潤滑形式為脂潤滑,潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短,MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部油泵,無需另外增加油泵或潤滑站,就可以實現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。
3、弧形風(fēng)道:傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道,均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力,氣流分子間相互碰撞的能量損失大,易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點,MTW系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道,切向氣流進(jìn)口順滑,阻力小,內(nèi)部出口方向有利于物料的分散,不容易堵料。
4、曲面可換刀刃鏟刀:傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快,鏟刀為整體鏟刀,刃部磨損后,需要整體更換鏟刀,浪費材料,增加停機(jī)更換時間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀,刃部采用高耐磨合金材料,使用壽命長,更換時只需更換刀刃部分,提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀,物料鏟起后堆積在一個層面上,使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重,曲面型鏟刀可將物料導(dǎo)向立面,使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨,使其均勻磨損,同時也增大了有效工作面積,從而增加了產(chǎn)量。
5、隔離式旋風(fēng)集粉器:內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu),能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。
6、無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼(小觀察門無渦流):傳統(tǒng)磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出,與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個平面上,這樣就易產(chǎn)生渦流效應(yīng),增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面上,這樣就能有效的避免渦流效應(yīng)。
7、精美外觀:歐版磨機(jī)不僅內(nèi)部采用了諸多先進(jìn)結(jié)構(gòu),而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計,使整臺機(jī)器顯得更加秀外慧中。
8、整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),而且主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱,傳動平穩(wěn)。磨機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,因此整機(jī)耐用可靠。磨粉機(jī)電器系統(tǒng)采用集中控制,選型先進(jìn)合理,自動化程度高,振動給料機(jī)體積小重量輕,易于調(diào)節(jié)并省電。
工作原理:
梯形磨粉機(jī)整機(jī)工作過程如下:大塊狀物料經(jīng)鄂顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升,經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機(jī),本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)主機(jī)工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn),還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀,其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達(dá)到制粉目的。
MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
大旋風(fēng)集粉器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用,當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時,是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流體壁收縮向中心移動至錐底時(自氣流自然長度)形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓注,這時粉子掉落被收集。
結(jié)構(gòu)組成:
歐版梯形磨粉機(jī)整套設(shè)備主要由磨粉機(jī)主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、顎破、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風(fēng)集粉器、電控柜、電機(jī)等組成。
技術(shù)參數(shù):
型號 Model |
磨輥數(shù)量 (pcs) |
磨環(huán)內(nèi)徑 (mm) |
主機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) |
最大進(jìn)料 尺寸(mm) |
成品粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
外形尺寸 (L×W×H)(MM) |
|
MTW110 | 4 | Φ1100 | 120 | 30 | 最細(xì)可達(dá)0.038 |
3~10 | 8425×7933×8642 | |
MTW138 | 4 | Φ1380 | 96 | 35 | 最細(xì)可達(dá)0.038 |
6~20 | 9860×8540×10227 | |
MTW175 | 5 | Φ1750 | 75 | 40 | 最細(xì)可達(dá)0.038 |
10~35 | 12182×8835×9916 | |
注:表中產(chǎn)量指粉磨方解石,其成品的通篩率為80%。各項參數(shù)及外形若有變更,依發(fā)貨時隨帶的使用維護(hù)說明為準(zhǔn)。 |
名稱 Name |
項目 Item |
單位 Unit |
規(guī)格和技術(shù)參數(shù) Specification&technical datas | ||
MTW110 | MTW138 | MTW175 | |||
主機(jī) 電動機(jī) |
型號 Model | Y280M-6 | Y315M-6 | Y2-315M1-6 | |
功率 Power | KW | 55 | 90 | 160 | |
轉(zhuǎn)速 Rotating speed | RPM | 980 | 990 | 990 | |
選粉機(jī) 調(diào)速電機(jī) |
型號 Model | YCT200-4B | YCT250-4A | YCT280-4A | |
功率 Power | KW | 7.5 | 18.5 | 30 | |
轉(zhuǎn)速 Rotating speed | RPM | 125~1250 | 132~1320 | 132~1320 | |
離心 風(fēng)機(jī)電機(jī) |
型號 Model | Y250M-4 | Y315S-4 | Y315L2-4 | |
功率 Power | KW | 55 | 110 | 200 | |
轉(zhuǎn)速 Rotating speed | RPM | 1480 | 1480 | 1480 |
注:技術(shù)參數(shù)如有變動,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
如果客戶要求細(xì)度較高的成品,請在訂貨時和業(yè)務(wù)人員聲明,本公司將為您提供特殊分級裝置。
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