LM系列磨粉機是我公司在相關(guān)的立磨技術(shù)也日臻成熟，立磨產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢日益凸顯的形勢下，積極吸取國外成功經(jīng)驗，并通過研發(fā)團隊的不斷技術(shù)創(chuàng)新升級，相繼推出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的立磨產(chǎn)品。

【進料粒度】: 38-55mm

【生產(chǎn)能力】: 10-128T/h

【應(yīng)用領(lǐng)域】:

適用于水泥、電力、冶金、化工、礦石等行業(yè)的物料磨粉。（更多應(yīng)用領(lǐng)域請點擊"免費咨詢"）

 

【適用物料】:

水泥、 煤、 長石、 方解石、 滑石、 螢石、 鐵礦、 銅礦、 磷礦石、 石墨、 石英、 礦渣等

產(chǎn)品優(yōu)勢

生產(chǎn)成本低,性能高

集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此大大降低了投資費用。

采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

穩(wěn)定性好,可靠性高

由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨輥輥套能翻面使用，使使用壽命延長一倍。

通過液壓增壓方式增大碾磨力大小，從而有效提高產(chǎn)量及磨粉效率。同時，限位器裝置保證其只對物料碾磨，防止磨輥磨環(huán)以外接觸造成設(shè)備振動甚至磨損。

產(chǎn)品粒度組成好

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強，可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

由于物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和凈度高。

工作原理

主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)從進風(fēng)口進入立磨機體內(nèi)，物料通過進料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，細粒物料則受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，其余物料則隨氣流進入高效動態(tài)分離器進行粉體分級，在高效動態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細度要求的物料重新回到磨盤上進行粉磨，而符合細度要求的物料隨氣流經(jīng)管道進入脈沖除塵器內(nèi)進行收集，通過排料裝置排出即為成品粉體。主機內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動至磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，落到磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機外部。

技術(shù)參數(shù)

型號		LM130K	LM150K	LM170K	LM190K	LM220K	LM130M	LM150M	LM170M	LM190M	LM220M	LM130N	LM150N	LM170N	LM190N	LM220N
轉(zhuǎn)盤中徑(mm)		1300	1500	1700	1900	2200	1300	1500	1700	1900	2200	1300	1500	1700	1900	2200
產(chǎn)量 (th)		10-30	13-40	18-57	23-72	36-110	10-15	16-22	20-28	26-35	35-50	5-14	7-20	8-27	9-30	18-55
成品細度	µm	170-45	170-45	170-45	170-45	170-45						170-45	170-45	170-45	170-45	170-45
	Mesh	80-325	80-325	80-325	80-325	80-325						80-325	80-325	80-325	80-325	80-325
煤粉細度 (R0.08)							5-20%	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%
煤粉水份 (%)							<1%	<1%	<1%	<1%	<1%
成品水份 (%)		≤1%