加工方法1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。 

2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動(dòng)翻斗車翻斗板 
3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板 
4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板 
5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件 
7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板
8）拋丸機(jī)械設(shè)備：拋丸機(jī)襯板

 耐磨板主要用途：

1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、 片、忖板。 2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動(dòng)翻斗車翻斗板 3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板 4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板 5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。 6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件 7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板 8）拋丸機(jī)械設(shè)備：拋丸機(jī)襯板 品名 規(guī)格 材質(zhì) 鋼廠/產(chǎn)地 價(jià)格（元/噸） 可供量（噸） WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 26*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 28*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 30*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 35*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 40*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 45*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 50*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板 WNM360/400/450/500 80*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板

“NM360耐磨鋼板廠家”報(bào)價(jià)“NM360耐磨板”價(jià)格絕對(duì)低價(jià)資源：
品名 規(guī)格 材質(zhì) 鋼廠/產(chǎn)地 價(jià)格（元/噸） 可供量（噸）
WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 26*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 28*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 30*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 35*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 40*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 45*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 50*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板
WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板

WNM360/400/450/500 80*1800-2250*6000-9000舞鋼耐磨板1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。3、高級(jí)別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼板厚板時(shí),需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。注意:預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其最大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求:無論對(duì)切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求:對(duì)于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)對(duì)于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會(huì)降低。切割方法:鋼板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:切割熱影響區(qū)小;防止整個(gè)工件的硬度降低;減少切割工件變形;切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。5.火焰切割只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切割。不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高,則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

國產(chǎn)NM360,BHNM400,BHNM450,BH