雙金屬耐磨鋼板  【 制造 生產(chǎn) 修復  耐磨 防腐}

耐磨配件制造 

 

耐磨配件修復

 

耐磨錘頭制造

 

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防腐耐磨配件制造

 

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復合耐磨錘頭

 

耐磨襯板

 

堆焊耐磨鋼管

 

銅鋼復合板

高鉻耐磨鋼板

 

生產(chǎn)廠家雙金屬耐磨管道，堆焊耐磨管道，耐磨輸料管

雙金屬耐磨管道加工堆焊耐磨管，耐磨輸料管、落料管、落煤筒、落煤管、導料槽

常用厚度:6+4，6+5，8+5，8+6，10+6，10+8，10+10，12+5，12+6，12+8，12+10

 

特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工

 

耐磨鋼板;銅鋼復合鋼板;耐磨復合鋼管;雙金屬耐磨復合鋼板;不銹鋼復合管;;耐磨焊條;雙金屬復合管;耐磨鋼板堆焊機;耐磨鋼管;耐磨襯板;耐磨篩板;耐磨溜槽;耐磨料斗;;粉煤灰輸送管;堆焊耐磨變徑管 ;;振動篩板;等離子堆焊機

 

2+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等，也可以按需訂做

 

電力行業(yè)、冶金行業(yè)、水泥行業(yè)、玻璃行業(yè)、礦山行業(yè)、機械行業(yè)、煤處理業(yè)、航道疏浚、港口碼頭等

1、電力工業(yè)—風機葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機部件，磨煤機部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機；

2、鋼鐵工業(yè)—料倉襯板、滑動斜面、網(wǎng)幕、鼓風鍋爐鐘形罩、料車、鼓風鍋爐強化鋼板、燒結(jié)送料筒、管道、配送料板，翻斗車，料斗等；

3、水泥工業(yè)—選粉機葉片、沖擊盤、管道、泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩板等；

4、玻璃工業(yè)—風機葉輪、風機葉片、后盤襯板、風機機口、易磨損部件等；

5、采礦業(yè)—卡車貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板；

6、煤處理業(yè)—輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，刮板輸送機底板，泵體

 

復合度耐磨鋼板的金相及其合金成分。其綜合性能如下： 

1、超?？鼓バ阅鼙龋耗p試驗表明YD合金堆焊耐磨復合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。 

2、高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復合超硬材料。充分 

體現(xiàn)了復合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂） 

3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳 

鋼面)，由其是在磨損較惡劣的某些板件部位，可采用耐磨鋼板按鑄件尺寸加工成各種襯板，解決鑄件襯板備件短缺和耐磨不及的困難?？梢约庸こ沙量子寐菟ㄟB接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設計有加強筋板） 

4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊復合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件 

便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的堆焊耐磨鋼板的規(guī)格： 

型號 基層厚度(mm) 耐磨層厚度(mm) 總厚度(mm) 長(mm)

寬(mm)

3+3 3 3 6 3000*1400

4+4 4 4 8 或

5+5 5 5 10 3400*1400

6+4 6 4 10 也可以根據(jù)需求定制切割

6+6 6 6 12 

8+4 8 4 12 

8+6 8 6 14 

8+8 8 8 16 

10+4 10 4 14 

10+6 10 6 16 

10+8 10 8 18 

10+10 10 10 20 

15+15 15 15 30 

備注： 產(chǎn)品型號：復合耐磨鋼板 

堆焊耐磨鋼板 堆焊耐磨鋼管 耐磨彎頭 天地方圓過渡管 耐磨彎頭 耐磨三通 、 銅鋼復合板、耐磨堆焊鋼板廠家 銅鋼復合圓鋼

主要特點：高硬度，高耐磨，抗沖擊，耐高溫 

技術參數(shù): 

耐磨層厚度 2-15mm 主要合金 鉻

安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HRC60以上

比重 7.8 Cr含量 30以上

生產(chǎn)工藝 高溫復合 品質(zhì)極別 A級

耐腐蝕性 良 包裝 祼裝

工作溫度 -60℃~1000℃ 切割方式 推薦等離子切割

供貨周期 現(xiàn)貨 付款方式 10-0

可否定制 可以 圖紙設計 可以提供

復合耐磨鋼板是通過高溫方式如：噴焊、堆焊或激光等離子熔覆等工藝，將高硬度耐磨材料與基板熔合在一起，達到了冶金結(jié)合，強度可以達到300多MPa，其中基板可以根據(jù)需求選擇，如常用的Q235或不銹鋼等，最主要的區(qū)別是根據(jù)工況的腐蝕或溫度，如果有腐蝕性則需要選擇用不銹鋼作為基板，高溫也是如此，當有高溫工況時普通碳鋼已經(jīng)不能滿足要求，就需要選擇不銹鋼，當然造價也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化鉻為主，可以調(diào)配一下鎳鉬鎢的含量，也就是說客戶提出合金含量或者我們根據(jù)工況，如高溫需要加鎳，沖擊需加鉬，硬度則加入鎢等。

圖（1）自主研發(fā)的復合耐磨鋼板生產(chǎn)設備，在實際生產(chǎn)中不斷改進，可以大批量長時間高負荷生產(chǎn) 

隨著近幾年的復合耐磨鋼板的不斷普及，也已經(jīng)成為工業(yè)中耐磨板消費量最大的材料之一， 從煤礦的大煤倉到小的落煤管;從水泥熟料倉到風機葉片;從玻璃廠的碎玻璃倉庫到生產(chǎn)玻璃線滑板，無處不在，是我們解決工業(yè)磨損的好幫手，下面介紹一下相關的技術參數(shù)。

復合耐磨鋼板的技術參數(shù)： 

維度:1700HV 

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬 

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富 

復合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

最高工作溫度1000°C。

圖（2）碳化鉻金相，其中白色條狀物的硬度可以達到HV1700以上，相當處硬質(zhì)合金

復合耐磨鋼板有其獨特的優(yōu)點：

可得到美觀平整的表面 

卓越的耐磨耗特性 

降低工廠檢修成本 

優(yōu)越的熔接強度 

均勻的硬度 

獨特的可加工性

圖（3）復合耐磨鋼板表面是很平整的，這是因為通過了輥壓機較平

復合耐磨鋼板使用說明: 

1、一般地，復合耐磨鋼板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-40mm；堆焊層厚度：4mm。用戶可根據(jù)自身使用情況加以選擇或者根據(jù)自身需要提出特殊要求。 

2、用戶購買標準復合耐磨鋼板可根據(jù)需要進行下述簡單加工后使用： 

1) 切割 

根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復合耐磨鋼板切割成需要的形狀和尺寸。 

2) 彎曲 

可以借助壓力機或滾圓機將復合耐磨鋼板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。 

3) 焊接 

復合耐磨鋼板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復層板拼接，也可以將復層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。 

4) 塞焊 

可用等離子弧或電弧氣刨在復合耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。 

5) 螺栓固定 

在制作時可以根據(jù)圖紙要求預留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復合耐磨鋼板的基材上，然后再與其他工件相連接。

復合耐磨鋼板的表面鉆孔，可以精加工，但一般都是采用的普通孔，精加工成本較高。 

復合耐磨鋼板的規(guī)格： 

型號 基層厚度(mm) 耐磨層厚度(mm) 總厚度(mm)

3+3 3 3 6

4+4 4 4 8

5+5 5 5 10

6+4 6 4 10

6+6 6 6 12

8+4 8 4 12

8+6 8 6 14

8+8 8 8 16

10+4 10 4 14

10+6 10 6 16

10+8 10 8 18

10+10 10 10 20

20+15 15 15 35

備注： 

1：基板的材質(zhì)標準的是Q235，也可以根據(jù)要求定制，如不銹鋼。 

2：復合耐磨層的厚度可以根據(jù)要求生產(chǎn)加工。

3：復合耐磨鋼板的長寬尺寸可以根據(jù)需求定制，最長可以達到12米。

4：復合耐磨層合金成分也可以定制，歡迎來交流。