供應(yīng)MQG管磨機(jī)
槽式給料機(jī)
立式烘干機(jī)
供應(yīng)破碎設(shè)備反擊式破
SF型浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混汞筒合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。SF型浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。
SF型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.吸氣量大、功耗低。
2.每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成KYF型浮選機(jī)回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置， 便于流程的變更。
3.礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。
4.設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。
5.葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
SF型浮選機(jī)工作原理
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過(guò)循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過(guò)程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過(guò)最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦回收機(jī)。
SF型浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào)規(guī)格
|
葉輪直徑mm
|
葉輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
|
生產(chǎn)能力(m3/分)
|
主電機(jī)
|
刮板電機(jī)
|
槽體尺寸
長(zhǎng)寬高mm
|
||
|
型號(hào)
|
功率kw
|
型號(hào)
|
功率kw
|
|||||
|
SF-0.15
|
200
|
536
|
Y100-6
|
1.5
|
Y80L-4
|
0.55
|
500×500×600
|
|
|
SF-0.37
|
296
|
386
|
Y90L-4
|
1.5
|
Y80L-4
|
0.55
|
700×700×750
|
|
|
SF-2.8
|
550
|
268
|
Y180L-6
|
11
|
Y100L-6
|
1.5
|
1700×1600×1150
|
|
|
SF-4
|
650
|
220
|
2-4
|
Y200L-8
|
15
|
Y100L-6
|
1.5
|
1850×2050×1200
|
|
SF-8
|
760
|
191
|
4-8
|
Y250M-8
|
30
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1400
|
|
SF-10
|
760
|
191
|
5-10
|
Y250M-8
|
30
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1700
|
|
JIF-8
|
540
|
233
|
4-10
|
Y200L2-6
|
22
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1400
|
|
JIF-10
|
540
|
233
|
4-12
|
Y200L2-6
|
22
|
Y100L-6
|
1.5
|
2200×2900×1700
|
