1、用途

PFL系列立軸錘式破碎機(jī)是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的一種高效破碎

設(shè)備，具有破碎效率高、破碎比大、磨損少、工作平穩(wěn)、能耗低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種較理想的節(jié)能型破碎設(shè)備。

PFL系列立軸錘式破碎機(jī)不僅適用于中等硬度脆性物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、硫鐵礦石、煤塊等多種物料）的破碎，還適用于建材、化工、冶金、礦山、電力、煤炭等工業(yè)部門的原料破碎系統(tǒng)。

2、PFL立軸錘式破碎機(jī)特點(diǎn)

（1）、破碎能力強(qiáng)，物料經(jīng)破碎后，大部分為粉狀，特別適合后道工序?yàn)槟C(jī)的粉磨系統(tǒng)，可提高磨機(jī)的磨粉效率。

（2）、工作平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪聲小、粉塵少。

（3）、結(jié)構(gòu)合理，易損件種類少，操作、維修簡便。

（4）、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 

二 、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、PFL立軸錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

立軸錘式破碎機(jī)由上蓋、機(jī)殼、立軸轉(zhuǎn)子、底座和傳動(dòng)裝置組成。上蓋一側(cè)設(shè)有喂料口（進(jìn)料斗），中間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承座。機(jī)殼內(nèi)裝有可拆換的反擊板，中心立軸轉(zhuǎn)子安裝有數(shù)排對(duì)稱布置的打擊錘頭，傳動(dòng)裝置由異步電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)座、張緊機(jī)構(gòu)及帶輪構(gòu)成， 帶同立軸轉(zhuǎn)子相連，底座下部設(shè)有出料口及料斗。

2、PFL立軸錘式破碎機(jī)工作原理

本機(jī)立軸上設(shè)置有多層錘頭，由進(jìn)料斗進(jìn)來的物料利用物料自重均勻喂入，在自由墜落過程中，首先被上層高速運(yùn)行的錘頭沖擊，物料被擊向反擊板，反擊板再將物料反彈向錘頭，隨物料的自重向錘頭與反擊板之間沖撞，物料與物料之間的沖撞，使物料粉碎，被粉碎的物料由底部出料斗排出機(jī)外。

三 、立軸錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)                  

型號(hào)	PFL—750	PFL—800	PFL—1000	PFL—1250	PFL—1500
筒體內(nèi)經(jīng)/㎜	750	800	1000	1250	1500
生產(chǎn)率/t·h-1	10~25	10~25	25~40	30~70	60~110
給料粒度/㎜	≤45	≤50	≤60	≤75	≤90
出料粒度/㎜	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5
主軸轉(zhuǎn)速/r·min-1	1000	1000	1000	1000	600
電機(jī)型號(hào)	Yvalue="225" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on" style="padding: 0px; margin: 0px;">225M—6	Y250M—6	Yvalue="280" unitname="m" w:st="on" style="padding: 0px; margin: 0px;">280M—6	Yvalue="315" unitname="m" w:st="on" style="padding: 0px; margin: 0px;">315M1—6	Yvalue="315" unitname="m3" w:st="on" style="padding: 0px; margin: 0px;">315M3—6
電機(jī)功率/kW	30	37	55	90	132
質(zhì)量/t	~3.8	~3.8	~5.8	~8.0	~13.7

注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考。

四、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和運(yùn)行試

1、設(shè)備的安裝和調(diào)整

（1）、安裝前應(yīng)清除設(shè)備外部的污物。

（2）、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)地腳螺栓孔尺寸及相對(duì)位置，看其是否與現(xiàn)場設(shè)備相符，

發(fā)現(xiàn)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，加以修正。

（3）、將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進(jìn)料斗位置，使其符合工藝要求。

（4）、以主軸帶輪的上端面為基準(zhǔn)，利用水平儀通過加墊調(diào)整設(shè)備主軸的垂直度。

（5）、將電機(jī)組件吊裝在基礎(chǔ)上，對(duì)正地腳螺栓孔，通過加墊調(diào)整，使電機(jī)帶輪與主軸帶輪與主軸帶輪的上端面處于同一水平面。

（6）、設(shè)備所有部位調(diào)整好后，進(jìn)行二次澆灌。

（7）、水泥凝固后，精確調(diào)整兩帶輪上端面的平面度，同時(shí)利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整 帶的張緊度。

（8）、設(shè)備安裝、調(diào)整好后，用手盤動(dòng)V帶主軸，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)無撞擊聲，則可進(jìn)入下步。    

2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）、開車前，先全面檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有緊固件是否擰緊牢固，電器部分接線是否正確，有否漏電，并向所有油嘴加注一定的潤滑油脂。

（2）、用手盤動(dòng)V帶，檢查打擊錘與反擊板是否碰撞，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如。

（3）、點(diǎn)動(dòng)開車，無撞擊聲無阻礙，即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的振動(dòng)與噪聲情況，如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)過大及有異常噪聲，應(yīng)立即停車，并仔細(xì)檢查找出原因及時(shí)排除。

（4）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，軸承溫升不得超過35^·C，軸承溫度不得超過75^·C，如超過要立即停車，清洗軸承及調(diào)整間隙后再行試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至合格。

3、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備作全面檢查，特別要檢查打擊錘、反擊襯板的固定螺栓以及地腳螺栓是否松動(dòng)，有無其他異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及異?，F(xiàn)象均應(yīng)及時(shí)排除。

（2）、負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)先開機(jī)，后喂料，排空機(jī)腔內(nèi)物料后再停機(jī)。

（3）、負(fù)荷試車，除全面檢查設(shè)備振動(dòng)、有否異常噪聲、緊固件有否松動(dòng)等情況外，要重檢查軸承溫度，軸承溫升不能超過35^。C，軸承座外表面的溫度不得超過80^·C。

（4）、負(fù)荷試車不得少于8h。負(fù)荷試車后，再進(jìn)行一次全面檢查，待一切正常后，方可正式投入生產(chǎn)。