一.復(fù)合式破碎機(jī)簡(jiǎn)介
復(fù)合式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類(lèi)型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大,最大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無(wú)篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出,不會(huì)造成設(shè)備損壞;軸承水平布置,壽命長(zhǎng),可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特,破碎物料時(shí),轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),不用起主設(shè)備,即可輕松更換易損件。
二.復(fù)合式破碎機(jī)性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,磨損小。
2.破碎率高、節(jié)能。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能。
4.受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
5.更工作噪聲低于75分貝(db級(jí)),粉塵污染少。
6.適合破碎中硬、特硬物料。
7.產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
8.葉輪自襯磨損小、維修方便。
三.復(fù)合式破碎機(jī)工作原理
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
四.復(fù)合式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 750 | 1000 | 1250 | |
轉(zhuǎn)子直徑(mm) | 650 | 800 | 1000 | |
筒體高度(mm) | 800 | 850 | 850 | |
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 800 | 600 | 500 | |
進(jìn)料粒度(mm) | 100 | 100 | 120 | |
出料粒度(mm) | ≤3 80% | ≤3 80% | ≤3 80% | |
生產(chǎn)能力(T/H) | 15—20 | 25—40 | 45—70 | |
電 動(dòng) 機(jī) |
型號(hào) | Y系列—4 | Y系列--5 | Y系列--6 |
功率(KW) | 15—22 | 40—55 | 75—90 | |
轉(zhuǎn)速 | 1440 | 980 | 980 | |
外型尺寸 | 2000×1100×1400 | 2700×1500×1850 | 3250×1650×1750 |
五.復(fù)合式破碎機(jī)安全操作流程
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)體倉(cāng)門(mén)是否閉緊,開(kāi)啟倉(cāng)門(mén)要讓機(jī)器停穩(wěn),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2.破碎機(jī)必須空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3.入料粒度要按規(guī)定要求,過(guò)大會(huì)造成設(shè)備損壞。
4.破碎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即停止檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5.定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油。