VSI制砂機是我公司引進德國先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，經(jīng)歷數(shù)次技術(shù)改進之后研制出的具有國內(nèi)、國際領(lǐng)先水平的高效制砂設(shè)備。該機專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。

工作原理
      vsi制砂機是利用高速轉(zhuǎn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石)，它的入料最大粒度必須按照機器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴禁大于規(guī)定粒度的物料進入破碎機。破碎機的最大含水量為20%以下，一般經(jīng)洗砂機出來的礦石可以直接進入本機破碎。

　　vsi制砂機的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎，入料粒度越小，其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低，改變?nèi)~輪速度，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當制砂機的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時，其合格率為60-90%，為了保證產(chǎn)品粒度合格率達到100%，采用分級設(shè)備進行閉路破碎是必要的。

操作流程 
      1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

　　2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

　　3.破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料

　　4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

　　5.排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

　　6.給料力求連續(xù)均勻。

　　7.破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　8.機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

產(chǎn)品特點

性能特點

　　1、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào);

　　2、稀油潤滑、自動保養(yǎng)—稀油傳動具有傳輸效率高;延長維護周期和使用壽命;

　　3、多種破碎方式，滿足客戶對破碎不同物料的需要;

　　4、全新葉輪設(shè)計，優(yōu)化物流流向，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理量大，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定;

　　5、合理的腔形設(shè)計，減少物料與易損件的直接接觸，更大的降低易損件的磨損。

技術(shù)參數(shù)

制砂機型號	處理能力(T/H)		最佳入料尺寸(MM)		轉(zhuǎn)速 (R/MIN)	雙電動機功率 (KW)	外形尺寸	重量 (T)	電源	振動傳感器	潤滑液壓站
	瀑落與中心進料	全中心進料	軟料	硬料							雙油泵電機功率	安全保護	外形尺寸(MM)	油箱加熱器功率
VSI7611	120-180	60-90	35	30	1700-1890	110	3700x2150 x2100	11.8	380V 50HZ	檢測范圍: 0.1-20 MM/S 連續(xù)可調(diào)	2x0.25 KW	雙油泵互補保證供油;無油流,無油壓自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動	820x520 x1270	2KW
VSI8518	200-260	100-130	40	35	1520-1690	180	4140x2280 x2425	14.5
VSI9526	300-380	150-190	45	40	1360-1510	264	4560x2447 x2778	17.8
VSI1140	450-520	225-260	50	45	1180-1310	400	5000x2700 x3300	25.6
VSI1145	500-640	250-360	50	45	1200-1390	440	5100x2700 x3320	26