破碎和磨碎通常是分階段進(jìn)行的，這是因為多數(shù)情況下現(xiàn)有的設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時要依原礦性質(zhì)、原料粒度、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類型而定。物料每經(jīng)過一次破碎機或磨礦機，稱為一個破碎或磨礦段。對于每一段破碎或磨礦作業(yè)，定義物料粉碎前后的粒度（即給料粒度與產(chǎn)物粒度）之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比，它反映了經(jīng)過破碎機或磨礦機粉碎后，原料（礦）粒度減小的程度。各段破碎或粉碎作業(yè)比或粉碎比的乘積為該破碎或粉碎工藝流程的總破碎比或粉碎比。

　 現(xiàn)今的破碎與磨礦方法主要是機械粉碎。常用的破碎設(shè)備主要有顎式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、反擊式和錘式破碎機等；常用的磨礦設(shè)備主要有球磨機、棒磨機、自磨機、礫磨機、雷蒙磨、振動磨、立式磨、離心自磨機、錘磨機、渦輪磨及其它機械沖擊磨機等。這些設(shè)備的類型、性能特點和應(yīng)用列于表1和表2。一般來說，破碎都是干法作業(yè)，但是，磨礦作業(yè)既有干法，也有濕法，主要依原料的性質(zhì)、產(chǎn)物的用途及磨礦作業(yè)的目的而定。

　在破碎與主要磨礦作業(yè)中，常常需要設(shè)置篩分或分級設(shè)備，以控制產(chǎn)品粒度分布和提高粉碎作業(yè)的效率。篩分或分級作業(yè)不構(gòu)成單獨的破碎或磨礦段，而是與相應(yīng)的破碎機或磨礦機構(gòu)成破碎或磨礦段。因此，無論一臺破碎機或磨礦機配置一臺還是多臺分級機都是一個破碎機或磨礦段。

表1 破碎機類型、性能及應(yīng)用

類型 品種 破碎比 性能特點及應(yīng)用 顎式破碎機 簡擺式 4：1~9：1 產(chǎn)品較粗、粉礦較少，適用于粗碎和中碎 復(fù)擺式 4：1~9：1 生產(chǎn)能力較大、效率較高，適用于中碎和細(xì)碎   圓錐破碎機 旋回式 3：1~10：1 處理量大、粉礦少，適用于各種硬度物料的粗碎 標(biāo)準(zhǔn)型 4：1~8：1 平行帶短，適用于各種硬度物料的粗碎   短頭型 4：1~8：1 平行帶長，適用于各種硬度物料的細(xì)碎   中間型 4：1~8：1 平行中帶等，適用于各種硬度物料的中碎和細(xì)碎   輥式碎碎機 單輥式 7：1 適用于脆軟及磨蝕性物料的粗碎和中碎 雙輥式 3：1~18：1 粉礦少，適用于物料的細(xì)碎   反擊式破碎機 單轉(zhuǎn)子 30~40：1 破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻，適用于脆性物料的粗、中、細(xì)碎 雙轉(zhuǎn)子 30~40：1     錘式破碎機   20：1~40：1 破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻，適用于脆性物料的粗、中、細(xì)碎

表2 磨礦機的種類及應(yīng)用

磨機類型 給料粒度（mm） 產(chǎn)品細(xì)度（μm） 應(yīng)用 球磨機 ≤30 45-150 硬、中硬、軟質(zhì)物料的濕式或干式細(xì)磨 棒磨機 ≤30 125-3000 硬、中硬、軟質(zhì)物料的濕式或干式粗磨或細(xì)磨 礫磨機 ≤30 45-500 中硬以下物料的濕式或干式細(xì)磨 自磨機 ≤300 74-3000 物料的濕式或干式磨礦 雷蒙機 ≤30 45-125 中等硬度以下物料的干式磨礦 振動磨 ≤30 2-125 硬、中硬、軟質(zhì)物料的濕式或干式粗磨、細(xì)磨或超細(xì)磨礦 立式磨 ≤30 30-150 硬、中硬、軟質(zhì)物料的干式粗磨或細(xì)磨 廣義磨 ≤30 45-175 莫氏硬度8以下物料的干式粗磨或細(xì)磨 柱磨機 ≤50 45-800 物料的干式粗磨或細(xì)磨 高壓輥磨機 ≤60 30-2000 各種硬度物料的干式粗磨或細(xì)磨 機械沖擊式粉碎機 ≤10 10-150 中等硬度以下物料的干式細(xì)磨 渦輪式粉碎機 ≤10 45-350 中等硬度以下物料的干式細(xì)磨