專(zhuān)業(yè)定做空氣凈化塔設(shè)備直銷(xiāo)

脫硫:

按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無(wú)污水廢酸、設(shè)備腐蝕程度較輕，脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。煙氣在凈化中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無(wú)污水廢酸。煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)原理及適用范圍

一、煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)原理：煙氣脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)原理： 含煙塵及硫氧化物的煙氣通過(guò)進(jìn)口煙道筒體，含有［OH-］離子的堿性吸收液分別從濾泡除塵脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來(lái)造成很高的氣液相對(duì)速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過(guò)篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，了傳質(zhì)速率，與堿液發(fā)生氣液傳質(zhì)，從而進(jìn)一步了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，另備有清理孔以便于進(jìn)行筒體底部人工清理沉灰（也可自動(dòng)清灰）。脫硫廢水由底部溢流孔沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用（雙堿法）。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部經(jīng)除霧器除霧后，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

二、煙氣脫硫塔適用范圍：煙氣脫硫塔是一款專(zhuān)為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。同時(shí)也可適用于 電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。煙氣脫硫塔產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、99%以上的凈化效率，可以室內(nèi)排放；2、 使用于單雙焊接工位；3、 脈沖控制，自動(dòng)清灰；4、吸風(fēng)量大，吸煙效果好，噪音低；5、配置萬(wàn)向吸氣臂，360°環(huán)球定位；6、使用簡(jiǎn)單，方便，可；7、進(jìn)口濾芯使用壽命長(zhǎng)。