[產(chǎn)品介紹]：

DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、化工、港口等各個(gè)行業(yè)。該型輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-25～40℃之間，物料溫度一般不超過(guò)60℃，如采用耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料；當(dāng)輸送含有酸性、堿性、油類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)溶劑等物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。同時(shí)，根據(jù)輸送工藝要求，可以由單機(jī)或多機(jī)組合成水平或傾斜輸送系統(tǒng)，用于輸送松散密度為500～2500kg/m3的各種散裝物料或成件物品。
[應(yīng)用范圍]：
電力、冶金、建材、輕工、糧食、礦山等行業(yè)的物料輸送。
[適用物料]：
散狀物料或成件物品

突出優(yōu)勢(shì)
DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)是：
1、輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制；
2、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，主要零部件的互換性和通用性強(qiáng)；
3、輸送平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以避免對(duì)輸送物的破壞；
4、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制對(duì)耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備；
5、噪音小，適合工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合；
6、可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料；
7、輸送范圍廣，可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀的物料以及成件物品。

工作原理
DTⅡ閉的循環(huán)回路。當(dāng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行；被輸送的物料由導(dǎo)料槽添加至橡膠帶上后，隨著膠帶的移動(dòng)被運(yùn)送到頭部的卸料裝置處**物料經(jīng)卸料口卸下。
結(jié)構(gòu)組成
DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)主要由頭部傳動(dòng)裝置、尾部拉緊裝置、輸送膠帶、托輥組和機(jī)架等組成，具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
1、傳動(dòng)裝置分為開(kāi)式傳動(dòng)裝置和閉式傳動(dòng)裝置兩種。其中，開(kāi)式傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速器、等組成，一般固定在由型鋼焊成的底座上（功率在100kW以內(nèi)）或者安裝在混凝土底座上（功率在115kW以上）；閉式傳動(dòng)裝置即電動(dòng)滾筒是將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)均放在滾筒空腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作安全、占用空間小、重量輕、外觀整齊等特點(diǎn)。
2、托輥是用于支撐輸送帶上所承載的物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。根據(jù)輸送物料特性和實(shí)際輸送要求，可選配的托輥有槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥、前傾式槽型托輥、回程托輥等。
3、在加料處，設(shè)置有緩沖托輥以減輕物料對(duì)輸送帶的沖擊；其中，緩沖托輥間距根據(jù)輸送物料的松散密度、塊度及落料高度定制設(shè)計(jì)。
4、承載分支和空載分支每隔不同數(shù)目的托輥組（根據(jù)輸送特性具體確定），設(shè)置一組槽型調(diào)心托輥，進(jìn)而保證輸送帶穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
5、根據(jù)皮帶輸送機(jī)的工況以及輸送帶的張緊力、張緊行程和張緊位置的不同，可選配螺旋拉緊、車(chē)式拉緊和垂直式拉緊等，按所需而選擇。
6、清掃器有頭部清掃器和空段清掃器兩種，主要用于清掃輸送帶上粘附的物料；其中，頭部清掃器裝于卸料滾筒處，用于清掃輸送帶工作面上的粘料；空段清掃器裝布置在改向滾筒前下方或垂直重錘裝置改向滾筒處，用以清掃輸送帶非工作表面。
7、根據(jù)輸送物料的不同，在加料處設(shè)置有不同結(jié)構(gòu)和規(guī)格的導(dǎo)料槽，保證從溜槽落下的物料在達(dá)到輸送帶之前集中到輸送帶的中部，從而提高輸送效率。