為了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。**煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心對多種煙氣脫硫脫硝技術(shù)進行了研究開發(fā)，主要包括：

磷銨肥法（PAFP）煙氣脫硫技術(shù)
活性炭纖維法煙氣脫硫技術(shù)
軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)
電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)
脈沖電暈放電等離子體煙氣技術(shù)
石灰石/石膏濕法
“MN法”煙氣脫硫技術(shù)
“檸檬酸鹽法”煙氣脫硫技術(shù)
催化氧化法煙氣脫硫技術(shù)
造紙黑液煙氣脫硫技術(shù)
煙氣除塵脫硫一體化技術(shù)
微生物煙氣脫硫技術(shù)研究

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。

、當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250~450℃時，脫硝率可達70%~90%。該技術(shù)成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達**應(yīng)用廣泛，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域為870~1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問題。