脈沖除塵器是具有先進(jìn)水平的高效袋式除塵設(shè)備，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器為箱體結(jié)構(gòu)，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰徹底。

2、先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通。

3、大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同噴吹需要。

4、濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.

5、采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿(mǎn)足用戶(hù)多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需求，質(zhì)量可靠，外形美觀。

6、采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過(guò)100×10次。

7、采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶(hù)的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報(bào)警控制。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的除塵原理：

1、過(guò)濾原理：

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。[1] 

2、清灰原理：

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

3、粉塵收集：

經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的維修：

1、為便于維護(hù)作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。

2、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。

3、在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤(pán)的鑰匙，并且在超作盤(pán)掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌。

4、必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。

5、閥門(mén)檢修管理

1）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：動(dòng)作狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活、準(zhǔn)確；驅(qū)動(dòng)裝置（氣缸或電動(dòng)缸）的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況；閥門(mén)的密封性；

2）停車(chē)時(shí)的檢修：變形及磨損；閥門(mén)的密封性；

6、卸灰閥檢修管理

1）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無(wú)異常聲音；潤(rùn)滑是否充足；粉塵排出是否暢通；

2）停車(chē)時(shí)的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤(rùn)滑油；

7、粉塵輸送機(jī)檢修管理

1）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動(dòng)鏈條；轉(zhuǎn)動(dòng)異聲；潤(rùn)滑是否充足；

2）停車(chē)時(shí)的檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤(rùn)滑油。