高錳鋼顎板：高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力；采用材質(zhì)：Mn13， Mn13Cr2 ，Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料，鵬德機(jī)械鑄造顎式破碎機(jī)顎板，做工細(xì)膩，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位，顎板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上。 高錳鋼邊護(hù)板：顎式破碎機(jī)邊護(hù)板位于固定齒板和活動齒板之間，為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，在整個機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁；襯板除了保護(hù)顎式破碎機(jī)簡體，延長使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動態(tài)分布等 齒板：顎式破碎機(jī)齒板活動顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計成上、下對稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用；活動齒板和固定齒板是石料破碎時主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護(hù)動顎。 高鉻板錘：板錘采用高鉻合金材質(zhì)和最新的制造技術(shù)，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當(dāng)好；是信賴的高耐磨鑄件。板錘磨損到一定的程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。板錘的調(diào)整：用液壓翻蓋裝置將后蓋打開。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，將需調(diào)整或更換的板錘轉(zhuǎn)至檢修處，然后固定轉(zhuǎn)子。拆去板錘定位零件應(yīng)將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機(jī)架中間吊出。拆卸時需用手錘在板錘上輕輕敲打。 反擊式破碎機(jī)襯板：在ZGMn13-2的基礎(chǔ)上采用多元合金鑄造而成，合金中同時加入了適量的Mo、Ni、Ti、等元素。保證HB指標(biāo)在300-500之間。本廠專為襯板設(shè)計了特殊的澆注工藝避免了薄板澆注中容易出現(xiàn)的氣孔砂眼等缺陷，使得鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密。同時設(shè)計了合理的熱處理工藝，不但保證其高的耐磨性能而且保證其好的韌性及抗沖擊性能。調(diào)整襯板均需打開后上架，所有襯板允許在磨損較重的地域和磨損較輕的地域互換。當(dāng)一件里襯板僅僅在一邊被磨損盡，它可轉(zhuǎn)動90°或180°繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)有物料積壓在反擊架上表面卡住反擊架時，可利用隨機(jī)攜帶的墊圈及螺栓墊在反擊架側(cè)面的襯板后面以減小其間隙，避免此現(xiàn)象的出現(xiàn)。 壓緊塊：本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。瀾亞機(jī)械壓緊塊具有化學(xué)成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高等優(yōu)異特點。壓緊塊自動裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動,連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。整個過程采用全氣動控制,動作準(zhǔn)確可靠,滿足了使用要求。