產品簡介
圓錐破碎機是我公司吸收歐美先進破碎技術研制的具有國際先進水平的圓錐破碎機, 該機有四種機型: WLCC( 粗碎)、WLCF( 中碎)、WLCS( 細碎) 和WLCSS( 超細碎)。四種機型被設計為二段或三段破碎,并且都可以應用在固定式或是移動式的場地中。圓錐式破碎機廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、 化學行業(yè)及硅酸鹽行業(yè),適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石,如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗巖、砂巖等。適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖 石。
工作原理
圓錐式破碎機工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐式破碎機傳動軸和圓錐式破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的 破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉 動,使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐,完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊,當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時,彈簧 即產生壓縮變形,排出異物,實現保險,防止機器損壞。
圓錐破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時,圓錐破碎機彈簧保險系統(tǒng)實 現保險,圓錐式破碎機排礦口增大。異物從圓錐破碎機破碎腔排出,如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng),使排礦繼續(xù)增大,使異物排出圓錐破碎機破碎腔。圓錐破碎 機在彈簧的作用下,排礦口自動復位,圓錐式破碎機機器恢復正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動進行調整。
性能特點
1.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)可以用來調整日排礦的大小,保證設備安全云狀,當遇到異物時,液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退,當異物排出后,該系統(tǒng)使下推的動錐體自動復位,產能更新保持原來的排礦口位置急需工作。
2.破碎腔型
破碎腔型是指東追和固定錐之間形成的集合空間,是破碎的主要技術指標,該機從粗碎到細碎共涉及了四種規(guī)格的腔型,它有六種可能的組合,這意味著他能最好的事業(yè)能夠與用戶特殊要求。
3.密封可靠
采用迷宮是密封裝置,取代了以往使用的水式密封,使灰塵雜質無法進入機體內,從而保證了潤清油的清潔,延長了華東軸承,推力球軸承的使用壽命,使得機器運轉可靠。
4.更換方便
上破碎壁上裝有卡稍,用用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更換快速方面,減少了工人勞動強度。
5.調節(jié)開口
該 機選用了耐高壓的位移傳感器,調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵,在操作臺上就有顯示,就可以看到所需要調整的排礦口大小,非常方便準確。該 機工作時,電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪,使偏心套旋轉,致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的,只是支撣球面 瓦,承受破碎力。由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力,故該結構可承受較大破碎力,對細碎和超細破碎非常適應,因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其 產品粒度(對于超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎,或第四段破碎;適用于 建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區(qū)。
技術參數
型號 |
破碎錐直徑 |
最大給料尺寸 |
排料口寬度 |
處理能力 |
電動機功率(kw) |
主軸擺動次數 |
重量W(t) |
外形尺寸(長×寬×高) |
|
Type |
|||||||||
PYB |
600 |
600 |
65 |
12-25 |
40 |
30 |
356 |
5 |
2234×1370×1675 |
PYD |
35 |
3-13 |
12-23 |
5.5 |
2234×1370×1675 |
||||
PYB |
900 |
900 |
115 |
15-50 |
50-90 |
55 |
333 |
11.2 |
2692×1640×2350 |
PYZ |
60 |
5-20 |
20-65 |
11.2 |
2692×1640×2350 |
||||
PYD |
50 |
3-13 |
15-50 |
11.3 |
2692×1640×2350 |
||||
PYB |
1200 |
1200 |
145 |
20-50 |
110-168 |
110 |
300 |
24.7 |
2790×1878×2844 |
PYZ |
100 |
8-25 |
42-135 |
25 |
2790×1878×2844 |
||||
PYD |
50 |
3-15 |
18-105 |
25.3 |
2790×1878×2844 |
||||
PYB |
1750 |
1750 |
215 |
25-50 |
280-480 |
160 |
245 |
50.3 |
3910×2894×3809 |
PYZ |
185 |
10-30 |
115-320 |
50.3 |
3910×2894×3809 |
||||
PYD |
85 |
5-13 |
75-230 |
50.2 |
3910×2894×3809 |
||||
PYB |
2200 |
2200 |
300 |
30-60 |
59-1000 |
280-260 |
220 |
80 |
4622×3302×4470 |
PYZ |
230 |
10-30 |
200-580 |
80 |
4622×3302×4470 |
||||
PYD |
100 |
5-15 |
120-340 |
81.4 |
4622×3302×4470 |
1、 檢查潤滑系統(tǒng),液壓站的油位、油質,冬天還要檢查油溫、油泵,冷卻器、濾清器和管路儀表等是否完好。管道閥門是否與要開的油泵相符,夏天還要檢查冷卻水是否暢通。
2、 檢查傳動機構、電機、聯軸器、水平軸、螺栓有無松動,電機接線是否完好,水平軸潤滑油管是否完好有無泄漏圓振動篩。
3、 檢查機架、彈簧、螺栓有無松動,鎖緊缸油管有無滲漏,鎖緊油壓是否合適,鎖緊缸的壓力是否合適,嚴禁在沒有鎖緊的狀態(tài)下開機,防塵罩、下礦漏斗、鎖緊卡爪是否完好。
4、 手動盤車檢查破碎腔內有無囤礦現象,小本創(chuàng)業(yè)故事。并聽大小傘齒輪嚙合聲音有無變化復合肥設備。檢查防塵水是否暢通,并調整防塵水流量。
5、 檢查操作箱、電壓表、電流是否完好直線振動篩。
二、開機及設備運轉中的檢查
1、當接到開機指令后,倒換操作牌,合上電源開關看電壓是否在規(guī)定讀數范圍內。
2、冬季啟動油泵前先加熱至20℃-25℃,再啟動油泵電機,調整油壓,油泵壓力不低于0.2MPa破碎機生產廠家。供油壓力,檢查管路及閥門有無泄漏,檢查各潤滑點供油是否合適,回油是否正常。
3、開機前確認設備周圍有無行人和作業(yè),確認無誤后打鈴開機,開機后首先觀察空載電流是否正常復合破。觀察傳動機構運轉是否平穩(wěn)無雜音,各處油路供油正常無滲漏,主機運轉平穩(wěn),動錐轉速在規(guī)定范圍之內,再均勻給礦;
4、給礦以后觀察電流的變化情況是否在規(guī)定范圍之內,聽傳動機構齒輪嚙合聲有無雜音,運轉是否平穩(wěn),破碎腔內聲音是否正常,整機運轉是否平穩(wěn);
5、每半小時巡回檢查一次設備運轉情況,檢查油壓、電流是否正常,檢查防塵水、冷卻水是否暢通,檢查破碎腔內有無囤礦現象,漏斗及運輸帶是否完好,觀察各處螺栓有無松動現象。
三、停機
先停止給礦,當確認破碎腔內無礦時停主機,先停中碎,10-20分鐘以后再停細碎,主機停了以后,停油泵,關冷卻水,關防塵水,關電源高壓磨粉機。