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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
節(jié)能球磨機(jī)是在傳統(tǒng)球磨機(jī)的基礎(chǔ)上用滾動(dòng)軸承替代傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承。使用滾動(dòng)軸承的球磨 機(jī)能改善啟動(dòng)條件,降低磨機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,磨機(jī)正常運(yùn)作時(shí)的工作電流比裝配滑動(dòng)軸承低,降低了磨機(jī)的功耗。滾動(dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,維護(hù)方便,節(jié)省潤(rùn)滑油。另 外消除了滑動(dòng)軸承可能研瓦的弊病,保證了磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),提高了節(jié)能球磨機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)能力。
工作原理:
筒 體兩端裝有帶空心軸頸的端蓋,端蓋的軸頸支承在軸承上,電動(dòng)機(jī)通過(guò)裝在筒體上的齒輪使球磨機(jī)回轉(zhuǎn),在筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)和被磨的礦 石,其總裝入量為筒體有效容積的25—45%。當(dāng)筒體按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)時(shí),筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下,被筒體襯板提升到 一定的高度,然后脫離筒壁自由瀉落或拋落,使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入,而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸 頸不斷地排出,筒體內(nèi)礦石的移動(dòng)是利用不斷給入礦石的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
性能特點(diǎn):
節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上,主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20%。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)
筒體轉(zhuǎn)速(r/min)
裝球量(t)
進(jìn)料粒度(mm)
出料粒度(mm)
產(chǎn)量(t/h)
電機(jī)功率(kw)
重量(t)
Ф900×2100
36~38
1.5
0-15
18.5
4.9
Ф1200×2800
36
3.5
0-20
37
12.5
Ф1500×3500
29.7
7.5
0-20
75
16.5
Ф1830×3500
25.4
13
0-25
4-8
130
30
Ф2100×3600
23.7
18
0-25
4.5-33
180
37
Ф2700×3600
20.7
40
0-25
12-75
400
86
保養(yǎng)小知識(shí):
1、球磨機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
2、所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。選礦設(shè)備
4、球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃,最高不超過(guò)60℃。
5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。




節(jié)能球磨機(jī)
- 供應(yīng)總量
- 最小起訂
- 1
- 廠(chǎng)家區(qū)域
- 河南
- 發(fā)貨期限:
- 自買(mǎi)家付款之日起2天內(nèi)發(fā)貨