近日，該項(xiàng)目洞內(nèi)1號線，2號線試車成功，試車期間，電流始終保持在25安左右，折合噸破碎電耗僅0.1度。主機(jī)由棗莊鑫金山智能機(jī)械股份有限公司提供，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)2600t/h，超出設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

 

　　神山骨料項(xiàng)目一期工程分為1套地面粗碎車間和2套平硐溜井系統(tǒng)。結(jié)合地形實(shí)際情況，最終采用“露天環(huán)層剝離開采+溜井平硐破碎+自建碼頭輸運(yùn)”的方式打造骨料產(chǎn)銷系統(tǒng)。將破碎車間放在洞內(nèi)還可最大限度的控制生產(chǎn)線的噪音。毛料通過溜井落入待料區(qū)，通過B2500型重板式給料機(jī)均勻給料至鑫金山JSPCD2426（加強(qiáng)型）破碎主機(jī)內(nèi)。經(jīng)過現(xiàn)場儀表檢測，在飽和給料的情況下，主機(jī)瞬時(shí)產(chǎn)量峰值達(dá)2648噸/小時(shí)，經(jīng)過3小時(shí)的綜合檢測，平均產(chǎn)量可達(dá)2600噸/小時(shí)，電流始終穩(wěn)定在25安左右，折合噸破碎電耗僅0.1度。

 

　　據(jù)了解，該破碎機(jī)的節(jié)能效果和它的破碎原理有直接關(guān)系。而該項(xiàng)目采用的新型單段錘破由1250KW單電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，錘頭升級為重錘并將數(shù)量減少至16個(gè)，呈交錯(cuò)狀布局，錘頭的主要作用由傳統(tǒng)錘破的“破碎”變成了“剪切”與“賦能”，即錘頭剪切大塊石料與賦予剪切后石料以巨大動(dòng)能，在轉(zhuǎn)子盤上方架設(shè)了弓形棚條與錯(cuò)落布局的錘頭組合使用，弓形棚條對大塊的石料進(jìn)行了有效格擋，避免了大塊石料對轉(zhuǎn)子的沖擊，保證了轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得電流平穩(wěn)額定在25安。

 

　　錘頭交錯(cuò)布置剪切大塊石料，石料經(jīng)剪切初破后被新一輪錘擊帶動(dòng)賦與了巨大的動(dòng)能，撞擊側(cè)面與頂部的“倒釘子型“反擊板上。石塊與若干個(gè)反擊凸尖接觸，每個(gè)凸尖瞬間產(chǎn)生2000兆帕以上的壓強(qiáng)實(shí)現(xiàn)快速破碎。利用“點(diǎn)接觸”高壓強(qiáng)破碎的原理，既提高了破碎效率，又不產(chǎn)生過多的石粉，且由于點(diǎn)破碎的順裂效應(yīng)，石塊會順著天然解理紋路進(jìn)一步達(dá)到完全破碎效果，從而確保破碎后骨料顆粒無裂紋。破碎方式的改變，大幅度提升了破碎效率，進(jìn)而大幅度降低了破碎的能耗。

 

　　同時(shí)，皮帶輪的加大增重設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子可獲得巨大慣性，可將電機(jī)負(fù)載率降低10%以上。另外，重型板喂機(jī)均勻穩(wěn)定給料的特性，135°接料嘴設(shè)計(jì)，破碎機(jī)篦板優(yōu)化設(shè)計(jì)，都進(jìn)一步提升了節(jié)能效果。

 

　　據(jù)了解，中電建安徽長九新材料股份有限公司神山灰?guī)r項(xiàng)目礦區(qū)面積4.73平方公里，灰?guī)r礦儲量19.08億噸，項(xiàng)目規(guī)模7000萬噸/年，運(yùn)營期29.5年。礦區(qū)共布置 4 套“溜井+平硐”系統(tǒng)，每套系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為 3100t/h，總生產(chǎn)規(guī)模為12400t/h，礦石加工系統(tǒng)采取干法生產(chǎn)模式，建筑石料生產(chǎn)成品率約98.5%。