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高壓磨粉機(jī)工作原理：
物料經(jīng)高壓磨粉機(jī)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入高強(qiáng)磨粉機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因高壓磨的磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在高強(qiáng)磨內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
高壓磨粉機(jī)（高壓磨）結(jié)構(gòu)特征：
1.高壓磨采用立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系；
2.成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的；
3.高壓磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠；
4.高壓磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠；
5.高壓磨電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 磨輥數(shù) | 磨環(huán)直徑(mm) | 磨輥直徑/高度(mm) | 進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度(mm) | 班產(chǎn)量(t) | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min) | 主機(jī)功率(Kw) | 風(fēng)機(jī)功率(Kw) |
| YGM65 | 3 | 730 | 210×150 | <15 | 3-14 | 160 | 15 | 11 | |
| YGM75 | 3 | 860 | 260×150 | <15 | 5-18 | 160 | 18.5 | 15 | |
| YGM85 | 3 | 910 | 270×140 | <20 | 8-24 | 150 | 22 | 18.5 | |
| YGM95 | 4 | 1050 | 310×170 | <26 | 16-50 | 130 | 37 | 30 | |
| YGM130 | 5 | 1400 | 410×210 | <30 | 30-75 | 103 | 75 | 75 | |
| YGM160 | 6 | 1750 | 440×270 | <35 | 64-120 | 82 | 132 | 132 | |
| YGM190 | 7 | 2060 | 460×280 | ＜35 | 80-210 | 66 | 185 | 185 |