“高強(qiáng)陶粒生產(chǎn)線 陶粒增強(qiáng)保溫砌塊生產(chǎn)線 鄭礦陶粒保溫磚發(fā)泡磚生產(chǎn)線設(shè)備”詳細(xì)介紹

由河南鄭礦機(jī)器有限公司與清華東莞創(chuàng)新中心聯(lián)合研發(fā)的回轉(zhuǎn)窯陶粒生產(chǎn)線，完全實現(xiàn)了對固廢處置的資源化、減量化、無害化的目標(biāo)。這種方法是結(jié)合回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置，并優(yōu)化利用的新工藝。利用固廢生產(chǎn)陶粒，不僅能夠使固廢減量化、無害化，還能使固廢資源化。生產(chǎn)陶粒的燃料可以是多種多樣的，比如說使用天然氣、稻殼、廢油等。對于尾氣我們要進(jìn)行脫硫脫硝處置，達(dá)到**對煙氣排放的各項指標(biāo)后再進(jìn)行排放。鄭礦機(jī)器生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒，強(qiáng)度能夠達(dá)到C50的標(biāo)準(zhǔn)，完全可以替代石子等骨料。利用生活污泥生產(chǎn)陶粒，污泥的利用率可以達(dá)到90%以上，污泥中的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫1200℃一燒就徹底減量化，成品陶粒經(jīng)過測試，均無有害指標(biāo)，達(dá)到無害化、減量化、資源化的固廢處置思想。在陶粒的生產(chǎn)中還可以摻加一些礦渣等固廢，達(dá)到固廢處置的環(huán)?；蟆；剞D(zhuǎn)窯陶粒生產(chǎn)線可生產(chǎn)出高強(qiáng)陶粒、污泥陶粒、造紙污泥陶粒、鉻泥陶粒等。高強(qiáng)陶粒的堆積密度：700~900kgm3；筒壓強(qiáng)度：10~15MPa；吸水率（1h吸水）：5~10%；對應(yīng)混凝土干密度1750~1900kg/m3（廣東建材研究院測試數(shù)據(jù)顯示）；抗壓強(qiáng)度3天可達(dá)到50~60MPa，28天可達(dá)到70~80MPa（廣東建材研究院測試數(shù)據(jù)顯示）。

利用工業(yè)危廢（含銅污泥、含鉻污泥、含鎳污泥、電鍍污泥、造紙污泥等）燒制陶粒（或燒結(jié)料），在煅燒過程中由于高溫變化、硅酸鹽和內(nèi)還原環(huán)境的影響，破壞掉原料中分子、離子結(jié)構(gòu)，形成安全晶粒、裹覆晶粒的玻璃體，使得危廢中的重金屬得到固化、達(dá)到減量化、資源化、無害化的要求。鄭礦機(jī)器研發(fā)的回轉(zhuǎn)窯處理危廢工藝簡單成熟、生產(chǎn)運(yùn)行成本低廉。