[產(chǎn)品介紹]：

TD75型帶式輸送機由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便、通用性強等特點，而被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、化工、港口等各個行業(yè)。該型輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-25～40℃之間，物料溫度一般不超過50℃，如采用耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料；當輸送含有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機溶劑等物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。同時，根據(jù)輸送工藝要求，可以由單機或多機組合成水平或傾斜輸送系統(tǒng)，用于輸送松散密度為500～2500kg/m³的各種散裝物料或成件物品。

[應(yīng)用范圍]：

冶金、礦山、化工等行業(yè)

[適用物料]：

散狀物料或成件物品

突出優(yōu)勢

2. 產(chǎn)品優(yōu)勢
TD75型帶式輸送機的產(chǎn)品優(yōu)勢是：
1、輸送能力強，輸送距離遠，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制；
2、結(jié)構(gòu)相對簡單、易于維護，主要零部件的互換性和通用性強；
3、輸送平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無相對運動，可以避免對輸送物的破壞；
4、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制對耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備；
5、噪音小，適合工作環(huán)境要求比較安靜的場合；
6、可以實現(xiàn)多點裝料、多點卸料；
7、輸送范圍廣，可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀的物料以及成件物品。
 

工作原理

TD75型帶式輸送機其牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件是一條環(huán)形橡膠輸送帶，膠帶圍繞在機架兩端的傳動滾筒和改向滾筒上，從而構(gòu)成一個封閉的循環(huán)回路。當傳動裝置驅(qū)動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時，通過傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行；被輸送的物料由導料槽添加至橡膠帶上后，隨著膠帶的移動被運送到頭部的卸料裝置處**物料經(jīng)卸料口卸下。

結(jié)構(gòu)組成

TD75型帶式輸送機主要由頭部傳動裝置、尾部拉緊裝置、輸送膠帶、托輥組和機架等組成，具體結(jié)構(gòu)特點是：
1、傳動裝置分為開式傳動裝置和閉式傳動裝置兩種。其中，開式傳動裝置主要由電動機、聯(lián)軸器、制動器、減速器、等組成，一般固定在由型鋼焊成的底座上（功率在100kW以內(nèi)）或者安裝在混凝土底座上（功率在115kW以上）；閉式傳動裝置即電動滾筒是將電動機及減速系統(tǒng)均放在滾筒空腔內(nèi)的驅(qū)動裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作安全、占用空間小、重量輕、外觀整齊等特點。
2、托輥是用于支撐輸送帶上所承載的物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。根據(jù)輸送物料特性和實際輸送要求，可選配的托輥有槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥、前傾式槽型托輥、回程托輥等。
3、在加料處，設(shè)置有緩沖托輥以減輕物料對輸送帶的沖擊；其中，緩沖托輥間距根據(jù)輸送物料的松散密度、塊度及落料高度定制設(shè)計。
4、承載分支和空載分支每隔不同數(shù)目的托輥組（根據(jù)輸送特性具體確定），設(shè)置一組槽型調(diào)心托輥，進而保證輸送帶穩(wěn)定、可靠運行。
5、根據(jù)皮帶輸送機的工況以及輸送帶的張緊力、張緊行程和張緊位置的不同，可選配螺旋拉緊、車式拉緊和垂直式拉緊等，按所需而選擇。
6、清掃器有頭部清掃器和空段清掃器兩種，主要用于清掃輸送帶上粘附的物料；其中，頭部清掃器裝于卸料滾筒處，用于清掃輸送帶工作面上的粘料；空段清掃器裝布置在改向滾筒前下方或垂直重錘裝置改向滾筒處，用以清掃輸送帶非工作表面。
7、根據(jù)輸送物料的不同，在加料處設(shè)置有不同結(jié)構(gòu)和規(guī)格的導料槽，保證從溜槽落下的物料在達到輸送帶之前集中到輸送帶的中部，從而提高輸送效率。