新型高效節(jié)能，國(guó)內(nèi)目前最先進(jìn)的可逆轉(zhuǎn)錘擊式破碎機(jī)，產(chǎn)品可破碎化工物料、各類礦石、石灰石、煤、煤矸石、爐渣、頁(yè)巖、焦碳、石油焦、及其它脆性礦物和材料等。 一、 產(chǎn)品用途技術(shù)特點(diǎn)及原理介紹 1、用途：我公司生產(chǎn)的ZY-200系列型可逆錘式細(xì)粒破碎機(jī)，是我公司引進(jìn)和消化美國(guó)先進(jìn)破碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，并結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種較為先進(jìn)的破碎設(shè)備，由于它的各項(xiàng)性能及技術(shù)指標(biāo),均達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的較高水平，因此它是一種理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品,同時(shí)也是老型國(guó)產(chǎn)破碎設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品是針對(duì)礦山、電力、冶金、化工、建材、焦化等行業(yè)對(duì)物料進(jìn)行粗、中、細(xì)、破碎而專門開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，所以破碎后的出料粒度及均勻性相當(dāng)穩(wěn)定且粒度級(jí)配十分合理。 2、特點(diǎn)：本公司開(kāi)發(fā)研制的該型破碎機(jī)與以往常用的老式如:反擊破、鄂破、錘破、環(huán)錘破相比具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)： ①節(jié)省投資、簡(jiǎn)化系統(tǒng)：當(dāng)物料（或煤質(zhì)）水份較大粘性較強(qiáng)時(shí)，入料口前完全可以取消篩選設(shè)備，使系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，減少了初投資，解決了篩選設(shè)備在物料（或煤質(zhì)）較濕時(shí)而經(jīng)常出現(xiàn)的粘、堵、卡等老大難問(wèn)題，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，進(jìn)一步降低了事故率和運(yùn)行維護(hù)成本。 ② 適應(yīng)性強(qiáng)：能破碎各種優(yōu)劣質(zhì)、原煤、濕煤、煤矸石和各類礦物質(zhì)原料。 ③ 性能穩(wěn)定可靠：由于采用了有效靈活的可調(diào)節(jié)破碎間隙結(jié)構(gòu)，破碎粒度均勻級(jí)配合理，出料粒徑的大小，可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意調(diào)整，最小粒徑可達(dá)0～3mm之間，最大粒徑可達(dá)0～30mm之間，中間粒徑在0～10mm之間，在該設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)中出料粒徑效果極佳，中破、細(xì)破時(shí)較細(xì)粒徑≤3mm的含量可達(dá)85%以上。因此，可使破碎粒度一次完成（無(wú)需二次破碎），解決了由于一次破碎粒度達(dá)不到要求而采取的二級(jí)破碎過(guò)程，減少了設(shè)備的初投資，降低了建設(shè)、施工和生產(chǎn)中的各項(xiàng)費(fèi)用。 ④ 對(duì)物料（或煤種）水份的適應(yīng)性很強(qiáng)：設(shè)備出料口的設(shè)計(jì)，采用了開(kāi)口可調(diào)式的雙通道結(jié)構(gòu)，使出料通道的阻力降到了最小，有效的解決了較濕物料以及濕煤、泥煤經(jīng)常粘堵通道的難題。當(dāng)物料及煤的全水份達(dá)18%時(shí)，破碎機(jī)工作狀態(tài)仍然正常，并能較好的滿足出力及粒徑的要求，解決了多數(shù)用戶及電廠因選用老型式破碎機(jī)，由于物料濕度大、粘性強(qiáng)而帶來(lái)的粘、堵、卡等難題。 ⑤ 出力性能可靠，運(yùn)行效率較高。由于該設(shè)備采用了較先進(jìn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，破碎比大，沖擊力強(qiáng)，轉(zhuǎn)子頂端圓周速度可達(dá)60m/s（其它形式的破碎機(jī)只能達(dá)到47m/s左右），技術(shù)性能十分優(yōu)越，所以設(shè)備出力完全可以保證，如果設(shè)備額定為300t/h出力，實(shí)際運(yùn)行中便可達(dá)到（指物料水份偏高時(shí)），不打折扣，解決了其它國(guó)產(chǎn)老型設(shè)備因物料濕度變化較大而出現(xiàn)的額定出力與實(shí)際出力偏差較大的問(wèn)題。 ⑥ 設(shè)備易損件壽命長(zhǎng)：由于主要磨損件如錘頭破碎板等選用了優(yōu)質(zhì)的耐磨合金鋼材料，采用先進(jìn)的鍛造加工和熱處理工藝，使備件壽命大大延長(zhǎng)，錘頭可磨損量達(dá)40mm（一般為20mm以下），并保證錘頭從不斷裂。 ⑦ 良好的環(huán)保節(jié)能性能，本設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，密封性能良好，噪音低，避免了設(shè)備運(yùn)行中所帶來(lái)的鼓風(fēng)揚(yáng)塵，滿足了環(huán)保及文明生產(chǎn)的要求。 ⑧ 檢修方便維護(hù)量很小：設(shè)備運(yùn)行中除錘頭、破碎板磨損外，其它構(gòu)件幾乎不磨損，因此檢修維護(hù)極少，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，在維護(hù)更換磨損件時(shí)，拆裝十分方便。 ⑨ 破碎機(jī)底部設(shè)計(jì)獨(dú)特實(shí)用的雜物收集箱：本設(shè)備低部中央安裝有收集不可破碎的鐵質(zhì)等雜物收集箱，能收集大量雜物（如鐵、木塊、雜草等），而后定期清除，同時(shí)也最大限度的避免了下游設(shè)備的卡澀、堵塞等常見(jiàn)事故的出現(xiàn)，同時(shí)它又是保證破碎機(jī)底部出料不跑大塊的有效屏障。 3、工作原理：本設(shè)備外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下： 可逆細(xì)碎機(jī)雙側(cè)裝備帶有破碎板的殼體和可逆運(yùn)行的轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，相當(dāng)于兩個(gè)破碎設(shè)備在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)工作，當(dāng)所破碎的物料從一定高度經(jīng)入料口垂直進(jìn)入旋轉(zhuǎn)錘頭軌道時(shí)，它首先被錘頭擊碎，被錘頭擊碎的物料依靠在錘頭錘擊過(guò)程中獲得的動(dòng)力，沖向?qū)?cè)的破碎板產(chǎn)生第二次破碎，然后落到篩板上受到錘頭的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞、擊打作進(jìn)一步破碎，并透過(guò)兩側(cè)篩孔及底部排料口排出所需粒徑的合格產(chǎn)品。該設(shè)備轉(zhuǎn)子在順時(shí)針?lè)较蛏线\(yùn)行一定時(shí)間后（一般為8—24小時(shí)），反方向逆時(shí)針運(yùn)行同樣長(zhǎng)的時(shí)間，這樣即保證了錘頭端面的鋒利，又保證了兩側(cè)殼體上的破碎板、篩板磨損均勻一致。本設(shè)備設(shè)計(jì)的破碎間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)所需產(chǎn)品粒徑及篩分特性的要求，自由調(diào)節(jié)，破碎物料的粒度大小可以隨錘頭頂端速度變化而變化，本設(shè)備正好滿足了這樣的要求，可采用不同長(zhǎng)短的錘子懸掛在不同半徑上而獲得。