造粒機用途及特點：

京維重工對輥擠壓式造粒機是造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設備投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

對輥擠壓造粒機特點：

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關(guān)鍵設備，具有技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)。采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復混肥技術(shù)指標要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復混肥和目前復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

調(diào)試以及安裝試驗過程：

1.壓輥間隙調(diào)整

生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3—1mm之間即可。

2.球窩的對位調(diào)整

球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}；

安裝：

1、軸向?qū)ξ唬涸诎惭b時已調(diào)好，一般好來調(diào)整的可能性不大，當需調(diào)整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

2、周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動齒輪與調(diào)整套的6個連連螺絲栓，使調(diào)整和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考試了一個球窩調(diào)整量，并配有兩個調(diào)整螺栓，所以無論錯位多少均可調(diào)整錯位。因球窩太小，調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后 每項工程都要有個過程，有機肥設備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產(chǎn)生一些步驟，這是必須要走的過程。

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