一、用途

JFSS系列新型復合振動篩是我公司自主研制開發(fā)的一種新型節(jié)能復合振動設(shè)備，2009年獲得國家專利。該篩機主要適用于高爐槽下、燒結(jié)廠、原料廠、煤炭、選礦廠等。

二、結(jié)構(gòu)性能特點

JFSS系列新型復合振動篩主要由篩板、進料口、篩上物料出口、篩下物料出口、篩箱、密封罩、除塵口、減振裝置及激振源組成。

與以往的振動篩相比，該篩具有以下優(yōu)勢：

1、篩板在篩箱內(nèi)背靠背布置，成人字型排列，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效地減少占地面積，合理地利用空間；

2.篩板采用棒條結(jié)構(gòu)形式，且設(shè)計有自清理裝置。篩孔開孔率高、不易堵塞，篩分效率高；

3.篩箱上面設(shè)有密封罩，使篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下工作，能有效地防止篩分產(chǎn)生的灰塵四處飛揚；

4．篩箱上設(shè)有除塵口，可以將振動篩在工作中產(chǎn)生的灰塵吸走，大大減輕篩分物料所造成的揚塵，提高除塵效果。

5.進料口處設(shè)計有閘門，可以有效的控制物料的分流，調(diào)整兩側(cè)篩板上物料的流料量，使其分料平衡。

6.篩箱既可以支承在固定的底座上，也可以支承在帶行走輪和夾軌鉗的行走底架上。

四、安裝和試運轉(zhuǎn)

1.振動篩安裝時，將底架的槽鋼固定在基礎(chǔ)上，使同一端(入料端或出料端)兩側(cè)的支承座支承面在同一水平面內(nèi)，誤差在2ｍｍ以內(nèi)。

2.帶行走輪的底架安裝時，將行走輪置于軌道上后，同一端兩側(cè)支承面應在同一水平面內(nèi)，誤差在2ｍｍ以內(nèi)。

3.把復合彈簧置于支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內(nèi)孔，然后吊裝篩箱，一定要使復合彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于復合彈簧上，使篩橫向處于水平狀態(tài)。

4.所有彈簧應處于垂直狀態(tài)，不得有扭斜，如有扭斜，應調(diào)整彈簧下部支腿的位置。

5.振動器和電動機與底座之間的固定螺栓必須擰緊。兩串激振器的旋轉(zhuǎn)方向必須相反。

6.振動篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將振動器內(nèi)的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。振動器經(jīng)重新安裝后，用手轉(zhuǎn)動偏心塊，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整。

7.安裝完畢應檢查全部螺栓的緊固情況。

8.空負荷試運轉(zhuǎn)4-6小時，試運轉(zhuǎn)后應檢查振動器軸承的工作溫度，要求軸承最高溫度不超過75℃。還應檢查篩面和振動器的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

五、使用和維護

1.振動篩的起動順序是：如有除塵裝置應先開動除塵裝置，然后啟動振動篩，待運轉(zhuǎn)正常后才允許向篩面均勻給料，停機順序與此相反。

2.運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查篩箱運動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓ｍ懧?，應及時停篩檢查，找出原因，排除故障。

3. 在使用過程中，如需調(diào)整激振力時，可通過加減配重塊來調(diào)節(jié)，但須注意篩箱兩側(cè)激振器的配重塊均應同時加減，且配重塊厚度相同，每組所裝的配重塊必須一致。

4.振動器軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每1-2個月加注一次潤滑脂。振動器使用6個月后，檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時，應清洗更換新油脂。軸承應每年清洗檢查一次。