LM系列磨粉機是我公司在相關(guān)的立磨技術(shù)也日臻成熟，立磨產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢日益凸顯的形勢下，積極吸取國外成功經(jīng)驗，并通過研發(fā)團隊的不斷技術(shù)創(chuàng)新升級，相繼推出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的立磨產(chǎn)品。

【進料粒度】: 38-55mm

【生產(chǎn)能力】: 10-128T/h

【應用領(lǐng)域】:

適用于水泥、電力、冶金、化工、礦石等行業(yè)的物料磨粉。（更多應用領(lǐng)域請點擊"免費咨詢"）

【適用物料】:

水泥、 煤、 長石、 方解石、 滑石、 螢石、 鐵礦、 銅礦、 磷礦石、 石墨、 石英、 礦渣等

產(chǎn)品優(yōu)勢

生產(chǎn)成本低,性能高

集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此大大降低了投資費用。

采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

穩(wěn)定性好,可靠性高

由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨輥輥套能翻面使用，使使用壽命延長一倍。

通過液壓增壓方式增大碾磨力大小，從而有效提高產(chǎn)量及磨粉效率。同時，限位器裝置保證其只對物料碾磨，防止磨輥磨環(huán)以外接觸造成設(shè)備振動甚至磨損。

產(chǎn)品粒度組成好

由于熱風在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強，可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。

由于物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和凈度高。

工作原理

主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風從進風口進入立磨機體內(nèi)，物料通過進料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，細粒物料則受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走，被氣流帶起的物料中，較大顆粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，其余物料則隨氣流進入高效動態(tài)分離器進行粉體分級，在高效動態(tài)分離器葉片的作用下，不符合細度要求的物料重新回到磨盤上進行粉磨，而符合細度要求的物料隨氣流經(jīng)管道進入脈沖除塵器內(nèi)進行收集，通過排料裝置排出即為成品粉體。主機內(nèi)混入物料的鐵塊等難磨雜物隨物料移動至磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，落到磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口后，排出主機外部。

技術(shù)參數(shù)