VSI制砂機(jī)是我公司引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，經(jīng)歷數(shù)次技術(shù)改進(jìn)之后研制出的具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際領(lǐng)先水平的高效制砂設(shè)備。該機(jī)專(zhuān)為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。

工作原理
      vsi制砂機(jī)是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石)，它的入料最大粒度必須按照機(jī)器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)的最大含水量為20%以下，一般經(jīng)洗砂機(jī)出來(lái)的礦石可以直接進(jìn)入本機(jī)破碎。

　　vsi制砂機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎，入料粒度越小，其產(chǎn)品粒度合格率越高。反之越低，改變?nèi)~輪速度，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。當(dāng)制砂機(jī)的的出料產(chǎn)品粒度不大于10mm時(shí)，其合格率為60-90%，為了保證產(chǎn)品粒度合格率達(dá)到100%，采用分級(jí)設(shè)備進(jìn)行閉路破碎是必要的。

操作流程 
      1.開(kāi)車(chē)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

　　2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

　　3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;破碎機(jī)→給料

　　4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

　　5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

　　6.給料力求連續(xù)均勻。

　　7.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車(chē)檢查。

　　8.機(jī)器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車(chē)用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 

性能特點(diǎn)

　　1、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);

　　2、稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—稀油傳動(dòng)具有傳輸效率高;延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命;

　　3、多種破碎方式，滿足客戶對(duì)破碎不同物料的需要;

　　4、全新葉輪設(shè)計(jì)，優(yōu)化物流流向，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理量大，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定;

　　5、合理的腔形設(shè)計(jì)，減少物料與易損件的直接接觸，更大的降低易損件的磨損。

技術(shù)參數(shù)