豫暉重工機(jī)械的節(jié)能球磨機(jī)為您分析影響干選磁選機(jī)的操作因素：

 

1.給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性的顆粒含量有關(guān)系，處理粗顆粒一般會給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)到最大顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級的物料時可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料的含量不高時，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起的回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。

 

2.磁場強(qiáng)度和工作間隙。它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。處理磁性較強(qiáng)的紅尊之類精選作業(yè)，應(yīng)采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業(yè)，場強(qiáng)應(yīng)取高些。引起節(jié)能球磨機(jī)軸瓦發(fā)熱的因素有哪些？

 

當(dāng)電流一定，改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場的強(qiáng)弱，同時也改變磁場梯度，減少間隙磁場力急劇增加，一般應(yīng)按處理顆粒的大小盡量減小以便增加其回收率。精選時，最好把間隙調(diào)大點，以增加選擇性，達(dá)到提高品位的目的，但同時需適當(dāng)增大激磁電流保證需要的磁場強(qiáng)度。

 

 

3.給礦速度。給礦速度是依振動槽（或皮帶）的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性為主，重力是個常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不足，引起回收率降低。所以，選別弱磁性礦物時宜采用低于強(qiáng)磁性礦物的給礦速度。

 

一般在精選時，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點，掃選時，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時，為了有利于礦粒的松散，振動槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時則相反。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對分選質(zhì)量的要求通過實驗來確定。