高錳鋼顎板：高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力；采用材質(zhì)：Mn13， Mn13Cr2 ，Mn18Cr2（即超高錳）或者根據(jù)工況條件特殊配料，鵬德機(jī)械鑄造顎式破碎機(jī)顎板，做工細(xì)膩，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位，顎板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上。 高錳鋼邊護(hù)板：顎式破碎機(jī)邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間，為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁；襯板除了保護(hù)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)體，延長(zhǎng)使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動(dòng)態(tài)分布等 齒板：顎式破碎機(jī)齒板活動(dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長(zhǎng)其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用；活動(dòng)齒板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動(dòng)齒板是安裝在動(dòng)顎上，以保護(hù)動(dòng)顎。 高鉻板錘：板錘采用高鉻合金材質(zhì)和最新的制造技術(shù)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工成品呈立方體，無(wú)張力和裂縫，粒形相當(dāng)好；是信賴的高耐磨鑄件。板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。板錘的調(diào)整：用液壓翻蓋裝置將后蓋打開(kāi)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需調(diào)整或更換的板錘轉(zhuǎn)至檢修處，然后固定轉(zhuǎn)子。拆去板錘定位零件應(yīng)將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機(jī)架中間吊出。拆卸時(shí)需用手錘在板錘上輕輕敲打。 反擊式破碎機(jī)襯板：在ZGMn13-2的基礎(chǔ)上采用多元合金鑄造而成，合金中同時(shí)加入了適量的Mo、Ni、Ti、等元素。保證HB指標(biāo)在300-500之間。本廠專為襯板設(shè)計(jì)了特殊的澆注工藝避免了薄板澆注中容易出現(xiàn)的氣孔砂眼等缺陷，使得鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密。同時(shí)設(shè)計(jì)了合理的熱處理工藝，不但保證其高的耐磨性能而且保證其好的韌性及抗沖擊性能。調(diào)整襯板均需打開(kāi)后上架，所有襯板允許在磨損較重的地域和磨損較輕的地域互換。當(dāng)一件里襯板僅僅在一邊被磨損盡，它可轉(zhuǎn)動(dòng)90°或180°繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)有物料積壓在反擊架上表面卡住反擊架時(shí)，可利用隨機(jī)攜帶的墊圈及螺栓墊在反擊架側(cè)面的襯板后面以減小其間隙，避免此現(xiàn)象的出現(xiàn)。 壓緊塊：本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對(duì)壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。瀾亞機(jī)械壓緊塊具有化學(xué)成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高等優(yōu)異特點(diǎn)。壓緊塊自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實(shí)現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時(shí)松開(kāi)、退回等順序動(dòng)作。整個(gè)過(guò)程采用全氣動(dòng)控制,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,滿足了使用要求。