濕式靜電除塵（霧）器WESP

WESP導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵（霧）器

一、說明

濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器（ESP）原理相同，干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，ESP硬振打清楚粉塵，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。

WESP主要有殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。

1、殼體：一般為玻璃鋼或鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料，分為立式結(jié)構(gòu)和臥室結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形，根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

2、進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不用的設(shè)置。

立式結(jié)構(gòu)：下部進(jìn)氣，上部出氣；也可上部進(jìn)氣，下部出氣。

臥式結(jié)構(gòu)：平進(jìn)平出等。

3、集塵陽極筒板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣處理氣量大，陽極一般為極板和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質(zhì)和型號可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種；不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行，殼體及內(nèi)部各種部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

1.工作原理

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備是由陰極線和陽極管（沉淀極）組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電廠，高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng)，帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝聚、降落而被除去。

為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，那就必須變交流電為直流電，所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。

為了提高電除霧器的除塵、除霧、效率，必須形成一定強(qiáng)度的電場，這就要求電除霧器設(shè)備陽極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時(shí)陰極線上必須具備一定的電流強(qiáng)度。

塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、除霧效率的重要因素，導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01--100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3*10^6-10^10歐姆.厘米。

為了保證電除霧器設(shè)備除塵、除霧效率，必須定期對電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。

二、技術(shù)特點(diǎn)

 1）阻力底、能耗??；

2）氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01--100um均可除去，對煙塵、煙霧適用范圍廣泛；

3）除塵、除霧效率高，一般除霧效率在95%--99.5%,**可達(dá)99.9%；

4）對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進(jìn)行有效處理；

5）操作簡單，可實(shí)行自控操作。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。

在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場力就大，向陽極板趨進(jìn)速度就大，大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽極板趨進(jìn)過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。

  水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜，對極板起到清灰作用。

  電場的大部分區(qū)域電場介質(zhì)由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小，且直徑相對要小得多。電場荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜清除。

  由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區(qū)域是WSDB型除塵器保持高效的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴，這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。

濕式電除塵器

濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。

WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴**）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評價(jià)。