濕式靜電除塵（霧）器WESP

WESP導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵（霧）器

一、說明

濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器（ESP）原理相同，干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，ESP硬振打清楚粉塵，WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。

WESP主要有殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。

1、殼體：一般為玻璃鋼或鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料，分為立式結(jié)構(gòu)和臥室結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形，根據(jù)實(shí)際情況，可設(shè)置在脫硫塔上部，也可單獨(dú)設(shè)置。

2、進(jìn)氣方式：根據(jù)實(shí)際情況可有不用的設(shè)置。

立式結(jié)構(gòu)：下部進(jìn)氣，上部出氣；也可上部進(jìn)氣，下部出氣。

臥式結(jié)構(gòu)：平進(jìn)平出等。

3、集塵陽(yáng)極筒板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣處理氣量大，陽(yáng)極一般為極板和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種；不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行，殼體及內(nèi)部各種部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

1.工作原理

導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備是由陰極線和陽(yáng)極管（沉淀極）組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電廠，高壓電場(chǎng)使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng)，帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝聚、降落而被除去。

為了使帶電離子在電場(chǎng)中穩(wěn)定的向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，那就必須變交流電為直流電，所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。

為了提高電除霧器的除塵、除霧、效率，必須形成一定強(qiáng)度的電場(chǎng)，這就要求電除霧器設(shè)備陽(yáng)極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時(shí)陰極線上必須具備一定的電流強(qiáng)度。

塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、除霧效率的重要因素，導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01--100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3*10^6-10^10歐姆.厘米。

為了保證電除霧器設(shè)備除塵、除霧效率，必須定期對(duì)電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。

二、技術(shù)特點(diǎn)

 1）阻力底、能耗??；

2）氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01--100um均可除去，對(duì)煙塵、煙霧適用范圍廣泛；

3）除塵、除霧效率高，一般除霧效率在95%--99.5%,**可達(dá)99.9%；

4）對(duì)低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進(jìn)行有效處理；

5）操作簡(jiǎn)單，可實(shí)行自控操作。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。

濕式電除塵器通常簡(jiǎn)稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。

在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場(chǎng)力就大，向陽(yáng)極板趨進(jìn)速度就大，大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽(yáng)極板趨進(jìn)過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。

  水膜噴嘴噴到陽(yáng)極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜，對(duì)極板起到清灰作用。

  電場(chǎng)的大部分區(qū)域電場(chǎng)介質(zhì)由被濕潤(rùn)塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小，且直徑相對(duì)要小得多。電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤(rùn)塵粒、霧滴在電場(chǎng)力作用下被陽(yáng)極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜清除。

  由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區(qū)域是WSDB型除塵器保持高效的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場(chǎng)的粒子和霧滴，這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。

濕式電除塵器

濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。

WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴**）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)。