電磁感應(yīng)加熱圈的優(yōu)點(diǎn)：

     現(xiàn)階段市場(chǎng)上使用的塑料加工機(jī)械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱，再傳導(dǎo)到料筒上，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對(duì)空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá) 30% ~75%，因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。

電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試：

    電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡(jiǎn)單,用戶可按說明自行調(diào)試。

    電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。

2 、節(jié)電效果好：與目前采用的電熱圈相比，節(jié)電可達(dá) 30 ％以上。

3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

4 、功率密度大：?jiǎn)蝹€(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 － 3 個(gè)電熱圈。

5 、運(yùn)行成本低，維修量少，產(chǎn)品免費(fèi)保修一年，終生維護(hù)。

6 、適用范圍：注塑機(jī)，造粒機(jī)塑料注射機(jī)，擠出機(jī)，吹膜機(jī)，拉絲機(jī)，中空機(jī)，塑料薄膜，管材，線材等機(jī)器。

電磁加熱控制器主要技術(shù)指標(biāo)：

工作電壓：220V交流   50/60Hz

工作電流：9A（最大可調(diào)10A）

輸出功率：2KW ± 10%

溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下

平均無故障時(shí)間：10000小時(shí)以上

電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做

電磁加熱節(jié)電工作原理：

    現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能

熱效率高達(dá)98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短6min。

2、運(yùn)行可靠

多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

3、降低生產(chǎn)成本

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4、改善工作環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制

維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實(shí)際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式，功功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。